Viga en madera de bricolaje de madera y OSB.

El tiempo no se detiene, por lo que las nuevas tecnologías se reemplazan por otras nuevas: ligeras, prácticas y respetuosas con el medio ambiente. La viga de madera siempre fue popular, pero solo en el siglo XXI comenzaron a fabricar una viga en I hecha de madera, lo que hizo posible refinar significativamente la construcción del marco.

Parámetros básicos del producto

Con cada nueva temporada, este material aumenta su popularidad. Por lo general, se utiliza para la construcción de marcos, la instalación de pisos, techos y tabiques, así como para techos. El tipo específico de la letra latina "I" con barras en la parte superior e inferior permite la instalación de manera simple y rápida.

Hay varias ventajas debido a que la viga en I se hizo popular: no se dobla, resiste el desgaste, no responde a la humedad (no se pudre), tiene poco peso y, al mismo tiempo, un precio relativamente bajo debido al menor consumo de madera.

Si observamos el producto en detalle, podemos ver que no es integral, sino que consta de varios elementos. La base de OSB (panel de fibra orientada) o madera contrachapada, los bloques de abajo y arriba están hechos de madera de chapa laminada, y todo esto está conectado con pegamento a base de agua sobre madera. En la madera laminada encolada hay ranuras especiales del ancho requerido, que le permiten sumergir el PCB en ellas, gracias a lo cual el diseño también adquiere su máxima fiabilidad.

En la fábrica, se utilizan 4 máquinas para este proceso:

1. Fresado. En una máquina de este tipo, en una madera no solo se hace una zanja longitudinal, sino que también se realiza el pulido, para no dañar la piel durante la operación.
2. Cortando OSB. Funciona en paralelo al fresado para cortar el número requerido de placas con parámetros perfectamente precisos por tiempo. Los cortes se realizan en un ángulo de 45 °.
3. Encolado. Se aplica una capa delgada de pegamento en la parte inferior de la zanja, después de lo cual se inserta una placa entre las 2 barras, y toda la estructura se presiona hacia abajo.
4. Presione. Según el pegamento utilizado, la máquina mantiene el tocho (0,5–2 min.) Bajo presión y luego pasa al secado final.

El trabajo se realiza a una velocidad muy alta, pero no todos estos productos se resuelven, ya que con la producción manual el precio es 1.5-3 veces menor.

Estudio escrito a mano

Herramientas y materiales:

• canto;
• cinta métrica;
• sierra circular;
• OSB;
• pegamento sobre madera;
• canal;
• pinzas;
• tela de esmeril.

Aquí todo el proceso es mucho más lento, pero el precio baja significativamente. La viga en I se realiza en etapas:

1. Las barras están seleccionadas. La sección depende de las preferencias del maestro, pero no menos de 35 * 25 mm. Cuanto más grande sea la barra, más confiable es el diseño, pero el paso de 2 vigas en I cuando se trabaja tendrá que aumentar significativamente.
2. Aquí debe elegir qué usar: una sierra mecánica, una motosierra o una sierra circular estacionaria. La ventaja de las motosierras es que inicialmente pueden hacer una zanja de 10 a 12 mm, pero necesitan una mayor seguridad. Además, su trabajo es mucho más costoso que el circular. Con un deseo especial, puede encontrar cortadores del grosor deseado para una sierra circular (cuesta un poco más de lo normal), después de lo cual puede continuar trabajando.
3. La profundidad del surco está establecida (10% de la longitud total de OSB). Con una pérdida total de 1/5 de longitud, puede lograr una fijación perfecta.
4. Las barras están cortadas. En la misma etapa, deben lijarse con una lijadora o papel de lija.
5. El pegamento se aplica al fondo de la zanja, después de lo cual la losa se sumerge en ella. Inmediatamente, se realiza un proceso similar con otra barra de 1, y se puede presionar una viga en I.
6. No todos los hogares tienen una prensa hidráulica, por lo que puede usar el canal, que se aprieta con la ayuda de 2 correas y carabinas (pinzas improvisadas). Dicha regla de unión en I no es menos efectiva que una prensa, aunque sea más problemática.

En total, se tarda hasta 30 minutos en hacer 1 viga. pero si se hace en una corriente, entonces la velocidad aumentará varias veces. Es decir, primero, por ejemplo, se cortan 100 vigas, que se pulen, luego se cortan 50 placas, después de lo cual todo esto se debe pegar. Con este tipo de trabajo, la tasa de producción promedio de 1 viga I puede caer a 8-10 minutos. Pero en ningún caso no debe apresurarse para evitar un error.

Cualquier persona puede hacer este tipo de trabajo si existe una técnica especial y habilidades básicas para trabajar con ella.

Es muy importante que no se olvide de la TB, para que los ahorros posteriores en materiales de construcción no se conviertan en gastos del hospital.