Si, por alguna razón, no es posible hacer que el cableado oculto o los cables deban inspeccionarse con regularidad, se utilizan soportes de montaje, abrazaderas, cajas, abrazaderas y otros dispositivos similares como sujetadores. Pero su inconveniente común es que los cables permanecen abiertos, y esto no siempre es permisible. Para ocultar el cableado utilizado los canales de cable eléctrico, los tipos y tamaños que consideramos en este artículo.
Canales de cable de plástico, sus variedades y tamaños
En la mayoría de los casos, los tipos de canales de cable de plástico se utilizan para colocar cables de información en oficinas y, si es necesario, para abrir o cableado temporal: en este caso también se colocan cables de alimentación y cables para líneas de iluminación.
Forma, materiales y dimensiones
Inicialmente, estos eran perfiles blancos o grises, rectangulares en la forma de la letra "P" (sección única) o "W" ( en dos o más secciones). Luego comenzaron a producir canales de cable de varias formas y colores, diseñados para tender cables con diversos fines. Existían canales de cable triangulares o en forma de hemisferio: era más conveniente usarlos para cables para diversos propósitos, según el propósito de la habitación, los materiales utilizados en su decoración y la necesidad de acceso libre a los cables ocultos en el interior.
canal de cable en forma de "U".
Canal de cable triangular.
canal de cable en forma de W.
El canal del cable tiene la forma de un hemisferio.
El PVC o el polietileno no combustible se utiliza para la producción de canales de cable. La longitud de una sección es generalmente de 2 metros, pero los fabricantes pueden usar otros estándares, por lo que si es necesario, puede encontrar canales de cable más largos. El ancho y la altura en la sección es de 10 a 60 mm, pero puede haber excepciones.
Los más populares son los canales de cable en forma de U. Los canales de cable en forma de U se pueden hacer con paredes sólidas o perforadas. Como sus ventajas se pueden notar menor peso y menor precio.
Dimensiones de los canales de cable tipo U y su sección útil:
| Perfil | Tamaño (ancho * alto), mm | Útil sección, mm 2 | grosor paredes, mm |
|---|---|---|---|
|
12x12 | 130 | 1 |
| 15x10 | 135 | 1 |
| 16x16 | 230 | 1 |
| 20x10 | 180 | 1 |
| 25x16 | 360 | 1.1 |
| 25х25 | 563 | 1.1 |
| 40x16 | 576 | 1.3 |
| 40x25 | 900 | 1,3 |
| 40x40 | 1440 | 1,3 |
| 60x40 | 2160 | 1.7|
| 60x60 | 3240 | 1.7 |
| 80x40 | 2880 | 1.7 |
| 80x60 | 4320 | 1.7 |
| 100x40 | 3600 | 2 |
| 100x60 | 5400 | 2 |
* La sección útil de los canales de cable de algunos fabricantes se puede calcular a partir de la tabla.
Método de fijación a la superficie
Según el material de la superficie en la que se debe fijar el canal del cable, se utilizan sujetadores plegables y no separables. Los primeros son los clavos (6ow40), los soportes metálicos o los tornillos; para ellos, en algunos canales de cable se cortan los orificios de fábrica. Los sujetadores no desmontables se utilizan en emplastos y materiales similares: los canales de cable están simplemente pegados a ellos (aunque aquí debemos tener en cuenta el peso de la caja con los cables).
Elementos adicionales
Para no tener que cortar manualmente las cajas para giros o ramificaciones del tronco, los fabricantes producen elementos adicionales: esquinas, tees, enchufes, etc. para cada tipo de canales de cable. Le permiten crear un diseño de cualquier complejidad sin dañar el interior y la pérdida de tiempo para la instalación.
También se proporcionan montajes separados para enchufes e interruptores; estos elementos del circuito eléctrico se montan en elementos especiales que se fijan directamente en el canal del cable.
Canales de cable de piso y plinto
Una categoría separada incluye canales de cable de piso y plinto.
Canales de cable del piso.
Todos los canales de cable de piso y zócalo también tienen sus propios elementos adicionales que simplifican la instalación de autopistas.
Los canales de cable del plinto son huecos por dentro y pueden alojar muchos cables.Esta es una gran opción para colocar cables de antena o computadora.
+ Ventajas canales de cable
- No hay necesidad de hacer paredes para colocar cables.
- El cable tendido siempre está abierto para inspección, siempre puede colocar una línea adicional cerca.
- A pesar de su aparente suavidad, el canal del cable protege adicionalmente los cables tendidos en él contra daños mecánicos.
- La instalación de la línea se realiza lo más rápido posible.
- Las diferentes formas de canales de cable le permiten ingresar la línea externa de cableado eléctrico en la mayoría de las soluciones de interiores.
- Contras del cable
- A veces Los canales de cable no se ven en absoluto en el interior de la habitación.
- La caja "toma" varios centímetros de espacio cerca de la pared.
- El canal del cable es fácil de enganchar accidentalmente - desmonte el soporte o rompa.
- La junta de alta calidad es posible solo cuando se usa una gran cantidad de accesorios adicionales: giros, horquillas, etc.
Cajas de metal: tipos y tamaños
Dado que las bandejas y conductos metálicos están diseñados para cargas pesadas, la necesidad de usarlos en condiciones domésticas es bastante rara. Los tipos y tamaños de canales de cable de metal son principalmente adecuados para tendidos de cables externos e internos en instalaciones industriales donde hay autopistas que constan de un gran número de cables. Para que el material de las cajas no esté oxidado, se utiliza acero galvanizado en su producción. Al igual que con el plástico, la sección transversal de los canales de cable de metal tiene forma de U, con o sin cubierta.
En función de las condiciones de uso, se realizan bandejas perforadas, lisas y de escalera. Los primeros son más fáciles de instalar y reparar cables en el interior, y los segundos son más pesados e instalados en soportes especiales.
Dimensiones de las bandejas de cables:
| Dimensiones (ancho * alto * largo), mm | Grosor del metal, mm | Área de sección útil, cm 2 |
|---|---|---|
| 50 * 50 * 2500 | 0.55 | 24.22 |
| 100 * 50 * 2500 | 0.55 | 48.44 |
| 200 * 50 * 2500 | 0.7 | 98.44 |
| 300 * 50 * 2500 | 0.7 | 147.44 |
| 400 * 50 * 2500 | 1.0 | 198.44 |
Debido al peso pesado, las cajas de metal no están pegadas; están unidas a la superficie con anclajes, clavijas o "plantadas" en la junta atornillada. Para la instalación de bandejas lisas se utilizan prefijadas en la superficie del estante o los soportes.
En la mayoría de los casos, las cajas de metal se utilizan para formar autopistas eléctricas en pisos elevados o techos suspendidos. Para su instalación, se utilizan bloques adicionales: giro, elevación (para transferir cables entre planos), divisor, etc.
+ Ventajas de los canales de cables metálicos
- Soportan el peso de una gran cantidad de cables de alimentación.
- Le permite seguir fácilmente la ruta de tendido de cualquier cable, brindar facilidad de instalación y fácil acceso para inspección o reemplazo.
- Además de la seguridad contra incendios.
- Menos del cable metálico
- Gran peso implica trabajos de instalación más serios.
- Es más difícil de manejar durante la instalación (si desea cortar).
- Tales tipos de canales de cable para el cableado eléctrico requieren necesariamente la presencia de componentes adicionales para la instalación de giros y transiciones.
Tubos de plástico corrugados
Si los canales de cable, plástico o metal, son más adecuados para superficies planas, en el caso de frecuentes transiciones entre planos o giros, su instalación será extremadamente difícil debido a la necesidad de utilizar una gran cantidad de componentes adicionales. En tales condiciones, los materiales más adecuados serán tubos flexibles, que se doblan en cualquier ángulo y se sujetan a lo largo de toda la longitud con clips estándar.
El tubo de plástico corrugado externamente parece un canal elástico de sección circular. Se utiliza para colocar cables e hilos, proporcionándoles protección adicional contra la humedad y los daños mecánicos. Se utiliza principalmente para la instalación de circuitos eléctricos con una compleja trayectoria de tendido de cables: pisos elevados, techos suspendidos, cableado eléctrico detrás de las paredes de placas de yeso.
Dimensiones y accesorios
El PVC se utiliza para la producción de tuberías de plástico corrugado. Los productos más utilizados con un diámetro interno de 16 a 32 mm, pero al elegir, debe prestar especial atención al propósito de las ondulaciones, ya que pueden ser ligeras o pesadas.
Los primeros son productos estándar que se utilizan para la instalación de líneas de circuitos eléctricos dentro de edificios. Las corrugaciones pesadas proporcionan una protección más sólida y se pueden usar al aire libre y, en algunos casos, bajo el agua.
Dado que no siempre es posible empujar un cable a través de una tubería sin partes auxiliares en líneas largas, las corrugaciones pueden equiparse con sondas hechas de metal "acero" de núcleo único, sin embargo, los instaladores generalmente tienen las suyas propias.
Dimensiones de la tubería corrugada para el cable:
| Cabecera | Exterior diámetro, mm | diámetro interno, mm |
|---|---|---|
| tubo corrugado de PVC sin sonda | 16 | 10.7 |
| 20 | 14.1 | |
| 25 | 18.3 | |
| 32 | 24.3 | |
| 40 | 31.2 | |
| 50 | 39.6 | |
| 63 | 5.6 | |
| Tubo de PVC corrugado con sonda | 16 | 10.7 |
| 20 | 14.1 | |
| 25 | 18.3 | |
| 32 | 24.3 | |
| 40 | 31.2 | |
| 50 | 39.6 | |
| 63 | 50.6 |
+ Ventajas de los tubos corrugados de plástico
- Nezam Diseñado para el cableado en superficies irregulares o, si es necesario, hacer giros frecuentes de la línea.
- Por lo general, sellados a lo largo de toda la longitud, por lo tanto, protegen de manera confiable los cables contra la humedad alta.
- Protección adicional para cables contra daños mecánicos y personas contra descargas eléctricas.
- El accesorio con clip es uno de los más fáciles de instalar y mantener: puede insertar o eliminar una corrugación sin herramientas adicionales.
- Más para la seguridad contra incendios: el plástico con el que se hace la ondulación contiene aditivos que evitan que se quemen. Cuando se cierra el cableado, las corrugaciones no se encienden, sino que simplemente se derriten.
- Desventajas de los tubos corrugados de plástico
- Toleran mal las temperaturas negativas: cuando se enfrían demasiado, pierden elasticidad y se rompen, por lo que son más adecuadas para el trabajo interior.
- Con un número excesivamente grande de vueltas y curvas, tirar del cable dentro de las corrugaciones será muy difícil ya veces imposible, por lo que tendrá que apretar primero el cable y luego completar la instalación.
Tubos de metal corrugados
Una característica distintiva de las mangueras de metal de los tubos de plástico está en el método de fabricación. Si estos últimos son completamente sólidos y herméticos, el metal se retuerce con una cinta de acero galvanizado, lo que determina las ventajas y desventajas de su uso.
Tamaños de manguitos metálicos:
| Diámetro exterior, mm | Diámetro interno mm |
|---|---|
| 11.6 | 7.8 |
| 13.9 | 9.1 |
| 15.9 | 10.9 |
| 18.9 | 14, 9 |
| 21.9 | 16.9 |
| 24 | 18.7 |
| 26 | 20.7 |
| 30.8 | 23.7 |
| 38 | 30.4 |
| 44 | 36.4 |
| 58 , 7 | 46.5 |
Todos los demás parámetros son similares a las tuberías de PVC.
+ Ventajas de los tubos de metal corrugado
- Protección más confiable Cables de daños mecánicos.
- Si la tubería de metal está conectada a tierra, actuará como un escudo electromagnético adicional. En algunos casos, cuando se colocan cables de información, esta es una ventaja significativa.
- Fácil instalación.
- Contras de tubos de metal corrugado
- Dado que la tubería no es sólida, no podrá usarla en condiciones que requieran una conexión firme.
- El peso y el costo son más altos que los análogos de plástico.
- Inmune a temperaturas negativas.
Tubos rígidos lisos para cableado eléctrico
Los tubos rígidos lisos se utilizan para proteger al máximo el cableado eléctrico tendido y facilitar el mantenimiento. Si las paredes están tapiadas con alambres en una tubería rígida, obtenemos todas las ventajas del cableado oculto, pero si es necesario, las reparaciones no tienen que hacer las paredes, los cables simplemente se retiran para su reparación o reemplazo.
Tamaño de los tubos rígidos para cable:
| Diámetro exterior, mm | Diámetro interior, mm |
|---|---|
| 16 | 13.6 |
| 20 | 17.0 |
| 25 | 22.0 |
| 32 | 28.4 |
| 40 | 36.2 |
| 50 | 46.4 |
| 63 | 56.5 |
+ Ventajas de los tubos rígidos lisos para el cableado eléctrico
- Incluso en el caso de un cortocircuito grave, protegen a las personas contra descargas eléctricas.
- Además de seguridad contra incendios.
- Peso relativamente bajo y costos de instalación.
- Desventajas de los tubos duros lisos para el cableado
- Los tubos rígidos requieren el uso de accesorios adicionales para crear giros y líneas de ramificación adicionales.
- Con un gran número de vueltas, es difícil tirar de los cables.
- Para la instalación, se necesitan componentes adicionales: esquinas, enchufes, tees, etc.
Estos son los tipos y tipos más comunes de canales de cable para el cableado eléctrico. Condiciones domésticas e industriales. Cuál de ellos debe resolverse en cada caso específico por separado, dependiendo de las condiciones específicas.
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