Una herramienta que conocemos desde la infancia temprana es un martillo: en opinión de muchas personas, actúa como una herramienta primitiva de trabajo, que fue utilizada por personas primitivas. Por supuesto, esto es un hecho histórico. Pero no disminuye el papel de este ingenioso dispositivo de percusión simple, que puede describirse con total confianza como el mecanismo más eficaz para la transformación de la energía cinética en trabajo mecánico.
Martilleando un clavo, no pensamos en las transformaciones físicas más complejas del sistema de martillo / clavo / sólido. La eficiencia (la relación entre el trabajo útil y la energía gastada para poner el martillo en movimiento) es de 70 a 97%. Para la mayoría de las máquinas y mecanismos modernos, este es un límite inalcanzable.
La parte principal de la pérdida de energía se debe al retorno del martillo, debido a la aparición de fuerzas elásticas. La magnitud del retroceso depende del material del que está hecha la cabeza del martillo y las propiedades del material. Para una herramienta de acero, la pérdida de energía es aproximadamente del 30%, para el titanio, dentro de un 3–5%. Pero estas cifras también dependen de otros parámetros:
El último elemento de la lista es muy importante: en la construcción de máquinas, el procesamiento de piedras y la construcción, se utilizan varios tipos de martillos de diferentes niveles de versatilidad. Entre ellos, puede elegir una herramienta para todas las ocasiones, para uso doméstico y semiprofesional, y altamente especializada, "afilada" para realizar una o dos operaciones, pero con la mayor eficiencia.
Las dos partes principales que forman el martillo, el mango y la cabeza, están estrechamente conectadas entre sí. Cuando se mueve sobre una cabeza masiva, actúan fuerzas suficientemente grandes; cuando se desliza fuera del mango durante un impacto, la energía cinética de la cabeza le permite volar varias decenas de metros. Si en el cruce hay un carrete o hay grietas en el mango, nunca debe usar un martillo. Se vuelve peligroso para el trabajador y otros.
La cabeza se compone de varias partes:
1. Calcetín;
2. Agujero debajo del mango (jinete);
3. Cuña;
4. Extractor de clavos;
5. Cabeza;
6. mejillas;
7. Mango.
El delantero, la parte de impacto de la cabeza, generalmente plana, tiene suficiente área y fuerza para soportar una cantidad significativa de contactos de impacto con objetos sólidos sin deformación. La superficie de impacto es plana o ligeramente convexa. En la sección transversal, representa un cuadrado, un rectángulo o un círculo.
La parte posterior del martillo es, en la mayoría de los casos, en forma de cuña. Esto le permite desarrollar una fuerza de impacto mucho mayor, al reducir el área de contacto. Los impactos con una cuña se utilizan cuando el material se agrieta o se persigue. La parte posterior puede ser esférica, dependiendo de la aplicación del martillo y su propósito principal.
El ciclista está hecho en forma de un orificio pasante ovalado o redondo, cuyas paredes se expanden ligeramente desde el centro a la parte superior, para excluir la posibilidad de resbalar del mango. En algunos tipos de martillos, hay una forja alrededor del orificio en forma de un collar de metal que se extiende varios centímetros hacia la parte superior del mango. Esta parte de la herramienta evita que el mango se retuerza si el impacto es demasiado fuerte o impreciso.
La cabeza está hecha de metal sólido por el método de forja, fundición o fresado. Está protegido de los efectos corrosivos por los tipos especiales de pintura o recubrimiento galvanizado. Antes de aplicar una capa protectora, la cabeza se endurece, en la mayoría de los casos es selectiva. La mayor dureza (hasta 52 unidades en la escala de Rockwell) es alcanzada por la parte de impacto (peen). Se realiza un método de endurecimiento por inducción eléctrica, que permite controlar con precisión la profundidad del endurecimiento de la superficie. En el delantero, la profundidad de enfriamiento alcanza 3–5 mm.
La parte posterior (cuña o caño) está reforzada a 36 - 42, y el área del orificio es solo de hasta 24 - 30 unidades en la misma escala. La forma, la masa, las dimensiones y otras características de los martillos de fabricación industrial están determinadas por GOST 11042-90 y 2310-77, que describen casi todos los tipos de martillos y su propósito.
Muchos fabricantes producen instrumentos de percusión de acuerdo con sus propias especificaciones, que tienen en cuenta la mayoría de los requisitos establecidos en las normas nacionales. Los cambios se relacionan con el uso de nuevas aleaciones, la longitud y la forma de los brazos de ergonomía mejorada, modelado por computadora, tratamiento de superficie más preciso.
Se distingue por su forma: la parte trasera se realiza en forma de una cola de milano, un extractor de clavos. En la mayoría de los casos, los tipos de martillos y su aplicación pueden determinarse inequívocamente por diseño. Como regla general, representan una herramienta de doble acción con la que puede realizar varias operaciones heterogéneas sin involucrar a otros dispositivos.
La masa del martillo de carpintero está en el rango de 300 a 800 gramos. Están pensados para martillar clavos y cuñas, para encajar en compañeros de madera. La superficie de trabajo es lisa o ranurada, plana, la parte posterior, el extractor de clavos tiene un ángulo de curvatura diferente, desde su ausencia completa hasta 100 - 120 0 (el llamado "californiano"). La primera imagen conocida de un martillo de carpintería de nuestro tipo habitual está fechada 1514. Se puede ver en la pintura de Durer "Melancholy".
Los martillos de carpintero se usan en el trabajo de ensamblaje de varios rodamientos y estructuras auxiliares de madera. Algunas variedades de herramientas tienen ranuras especiales en la cabeza partes de cebo g Una cabeza de choque o magnetizada mantiene el clavo en la posición de trabajo cuando se trabaja con una sola mano.
Herramientas de alta precisión. No se requiere tanta fuerza de impacto aquí. qué precisión. Producido en una amplia gama de masas de cabeza: de 100 a 800 gramos en incrementos de 50 gramos. La parte de impacto en la mayoría de los casos es perfectamente plana. La parte posterior puede ser un extractor de clavos o una cuña simple.
Los mangos no solo están hechos de madera, sino que están hechos de metal y fibra de vidrio, recubiertos con forros de goma o polímero para evitar que se resbalen las manos.
Muy similares a la carpintería, pero con una parte trasera en forma de cuña y un delantero ligeramente abultado, templado a entre 45 y 50 unidades, lo que evita daños Al golpear un núcleo o un cincel. El rango de masa es el mismo que el de la carpintería, los mangos también están hechos de varios materiales, como regla general, están cubiertos con revestimientos resistentes al aceite.
Bajo este nombre, varios tipos de martillos, distintivos La peculiaridad de las cuales es la presencia de una parte de impacto plana y una parte posterior específica, destinada a cortar y romper ladrillos y diversos materiales de piedra y concreto. La parte trasera puede tener la forma de un pico plano o puntiagudo. Sobre esta base, la herramienta del albañil se llama Berlín o Ginebra.
Trabajar con piedra y materiales cerámicos requiere una mayor resistencia del martillo, por lo que se cementan o endurecen por inducción hasta una dureza no inferior a la de un herrero el martillo Entre la herramienta universal se pueden distinguir los martillos para la aplicación de una muesca decorativa. Se denominan "bouchard" y pueden distinguirse por la presencia de varios tipos de protuberancias, golpes y cortes en la parte de impacto.
Como en los martillos, el mango del martillo de albañil se inserta desde arriba y no está encajado. El asa a menudo se aplica con marcas en forma de regla, lo que facilita el trabajo del albañil al colocar ladrillos para decorar o elementos arquitectónicos complejos de mampostería.
Al instalar baldosas de cerámica, no se aplican grandes cargas mecánicas e impactos. En cuanto a la carpintería, la precisión es más importante. El peso del martillo de la solapa rara vez supera los 75 gramos, la parte de choque está endurecida a alta dureza. Estas herramientas se utilizan principalmente para romper partes pequeñas de una baldosa cuando se ajustan al tamaño. Cuando el uso requiere precisión y exactitud.
Según el material de techado utilizado, se selecciona una herramienta con un batidor de acero o de polímero. El mango suele ser de madera. A diferencia de la nivelación, también diseñada para trabajar con láminas de metal, la parte posterior del martillo del techador es una cuña puntiaguda, como un pico. Sirve para hacer agujeros en la lámina y doblar los pliegues y los bordes.
Los martillos para montar techos de pizarra son diferentes de las herramientas para metal: están equipados con un percutor más ancho para clavos de pizarra y un extractor de clavos con forma especial en la parte trasera .
Diseñados para nivelar productos de estaño deformados, instalar techos, sistemas de drenaje y otras operaciones con chapa metálica. Como regla general, están hechos de caucho o poliuretano, pero también hay modelos con una cabeza de metal, equipados con troqueles reemplazables de un material más suave.
Entre los martillos de nivelación, es popular una herramienta de tipo no giratorio que no rebota en absoluto.Dichos martillos están hechos con una parte de impacto hueca, en la que se vierte arena o pequeña fracción. Absorben completamente la energía recíproca de impacto y el martillo se "pega" a la superficie tratada.
Kiyanka diseñado para carpintería o fontanería (diferentes tipos). Están hechos de madera maciza, caucho fundido o materiales poliméricos y están diseñados para nivelar, nivelar y ajustar piezas grandes, así como para trabajar con cinceles, cinceles, cuñas, cortadores. La parte de impacto es un paralelepípedo rectangular, el mango es de madera o plástico duradero, fibra de vidrio, metal, generalmente de sección transversal circular.
Los carpinteros pueden ser cilíndricos o cilíndricos, mientras que los cerrajeros pueden equiparse con un respaldo en forma de cuña. Para trabajos que requieran una delicadeza especial, la cabeza del martillo se puede complementar con forros y boquillas de cuero, plástico, caucho o goma.
Una de las herramientas más poderosas es un martillo, una punta masiva con un mango largo. Los martillos se utilizan para realizar diversas operaciones donde se requiere una gran fuerza de impacto y baja precisión: trituración de piedras, hormigón, cuñas y bastidores de bloqueo, forja de piezas grandes. Puedes ver los martillos en frescos y pinturas egipcias y romanas de la vida de los constructores. En algunos casos, los mazos fueron utilizados como un arma poderosa y efectiva.
Como regla general, los mazos son una herramienta de dos manos. Pero hay variaciones para la operación con una sola mano en espacios reducidos. La producción de mazos GOST 11401-75 y 11402-75 está regulada. El peso de la parte de trabajo del martillo está en el rango de 8 a 10 kg, pero puede alcanzar los 16 kg.
Los martillos se fabrican mediante forjado, seguido de un endurecimiento de la superficie de hasta 32 unidades. Los martillos de herrería también están equipados con forros de acero en la parte de impacto. Los herreros pequeños y los martillos de construcción con una masa de cabeza de hasta 2 kg se endurecen a 50 unidades Rockwell.
La punta del martillo es en sí misma un paralelepípedo rectangular o tiene la forma de un martillo convencional con una parte posterior en forma de cuña. La cuña está situada perpendicular o paralela al eje longitudinal del mango.
El orificio de montaje del martillo de trineo y el martillo está ligeramente afilado, estrechándose hacia la parte inferior. El asa se inserta desde arriba y no requiere cuñas, como resultado de esta forma de vsad, el deslizamiento de la cabeza masiva es prácticamente imposible. La longitud del mango se correlaciona con la masa de la cabeza y puede llegar a 120 cm (en su mayoría 80 - 90 cm).
Teniendo en cuenta los tipos especiales de martillos y su finalidad, existen muchas más variaciones y modificaciones, entre las que se utilizan masivamente:
Soldadora.
Glazier.
Gypsum Maker.
Además de estos, también hay martillos de alcance muy estrecho, a veces bastante inusuales.
Diseñado para determinar la dureza de los productos de concreto, producidos en varias variedades:
Se utiliza en reparaciones de carrocerías y funciona con una lata delgada. Con un martillo convencional tiene poco en común: es un sistema complejo de ventosas, ganchos, manguitos y otras partes que interactúan entre sí según un patrón bastante complicado.
Desde un dispositivo muy práctico que notifica al propietario la llegada de los invitados, el golpeador de puertas, conocido desde los tiempos de la antigua China, se ha convertido en un accesorio exquisito que se utiliza más para la decoración. Es un batidor de madera de la forma original, montado sobre un cordón o bisagra en la puerta frontal.
Una herramienta de madera diseñada para atraer la atención de la audiencia y notificarle sobre la finalización de una determinada etapa de justicia o ventas. En apariencia, es algo que recuerda a un mazo, pero también hay productos muy inusuales que proporcionan auténticas obras de arte.
Un instrumento médico para determinar diversas reacciones de búsqueda de patología nerviosa. Está hecho de acero inoxidable y equipado con puntas de goma o poliméricas en ambos lados de la cabeza simétrica. A veces se completa con una aguja neurológica oculta en el mango.
Se utiliza para golpear un cincel quirúrgico o instrumento dental. Está hecho de acero inoxidable médico, hierro fundido, latón, equipado con forros de polímero para reducir el ruido del impacto.
Además de estas herramientas, hay otros martillos de propósito estrecho:
Prácticamente para cada especialidad y campo de actividad donde se asume el impacto, se desarrollan sus propios tipos y tipos de martillos.
Además de la variedad de formas y tamaños de la parte de la cabeza, los martillos también se distinguen por los mangos. Esta parte de la herramienta desempeña un papel igualmente importante en su funcionalidad, ya que determina no solo la fuerza de impacto y la velocidad, sino también el nivel de fatiga de la persona que trabaja con un martillo, la seguridad de usar la herramienta y su durabilidad.
Los mangos están hechos de madera dura, que tiene una forma ovalada cómoda y ergonómica de sección transversal, conveniente para el agarre. Pero, además de la dureza, también se requiere cierta flexibilidad de la madera para reducir la fuerza de retroceso, la resistencia a la fractura (viscosidad) y la densidad uniforme. Las siguientes razas son las más adecuadas para la fabricación de mangos:
Los tipos exóticos de martillos y martillos se pueden hacer de caoba y otras especies valiosas.
Muchas herramientas modernas están equipadas con mangos de varios tipos de polímeros, fibra de vidrio e incluso de metal. Ciertamente, están equipadas con almohadillas amortiguadoras de vibración de caucho blando o caucho, que reducen la fuerza de retroceso y aumentan la fricción entre las manos del trabajador y el mango.
Una característica del martillo es que la parte máxima de su masa debe concentrarse en el área de la cabeza. En este caso, su velocidad será máxima con un mínimo de esfuerzo aplicado. La relación óptima entre la resistencia del mango y su peso: el principal requisito en la producción de un martillo de cualquier tipo.