Los taladros se utilizan para crear orificios o rebajes en cualquier material. Esto se debe al movimiento del filo a lo largo del eje, que al mismo tiempo gira. Además de hacer un nuevo agujero, un taladro también puede expandir el antiguo que tiene un diámetro insuficiente. El proceso de hacer un agujero se llama taladrar, expandirlo - escariar. Si solo se hace un hoyuelo, se trata de perforar. Por diseño, los diferentes tipos de taladros son muy diferentes entre sí. A continuación, considere lo que son.
1. Un taladro de tornillo, también llamado taladro helicoidal, se usa con mayor frecuencia en la vida cotidiana. Con esta herramienta, cuya longitud puede alcanzar los 27,5 centímetros, es posible perforar madera y otros materiales. Se producen taladros en espiral con un diámetro de 0,1 milímetros a 8 centímetros.
2. Un taladro plano que tiene la forma de una pluma, de ahí el segundo nombre, una pluma, se usa para taladrar agujeros grandes y profundos. Su filo está hecho en forma de cuchilla. Puede hacerse integral, junto con el vástago, o se puede unir utilizando una barra de perforación o un soporte especial.
3. Para perforación profunda. Si tiene que perforar un orificio particularmente profundo, cuya profundidad exceda los 5 diámetros de perforación, use una perforación larga con 2 canales de tornillo. Una emulsión especial fluye a través de estos canales, enfriando el instrumento durante la operación. Los canales se hacen dentro del taladro o dentro de los tubos soldados a su parte posterior.
4. Taladro de corte unilateral. Cuando el orificio que se va a realizar debe ser de dimensiones particularmente precisas, realice un taladro diseñado para cortar solo un lado. Tiene un plano de referencia, y ambos bordes para cortar están en un lado del eje central de la herramienta.
5. El taladro central es hueco por dentro. Debido a este diseño, solo perfora un anillo estrecho en el material. Se trata de las llamadas coronas.
6. Para hacer un orificio central en la pieza, se usa un taladro especial, llamado broca de centrado.
Hay varias variaciones de la sección de la cola de esta herramienta. Los enumeramos. Entonces, el vástago es:
El taladro puede hacerse de una sola pieza de metal (con un diámetro de no más de 8 milímetros) o una aleación (con un diámetro de hasta 6 milímetros). Utiliza acero especial, que tiene el nombre de "alta velocidad". Sus marcas son: P9K15, P18 o P9.
Si el diámetro de la broca es de más de 8 milímetros, se realiza mediante soldadura. Al mismo tiempo, la parte que corta está hecha de acero de alta velocidad, y el vástago está hecho de acero al carbono.
Cuando se deben perforar materiales frágiles y quebradizos, se usa un taladro equipado con insertos de carburo. Tiene ranuras que pueden ser rectas, biseladas o de tipo tornillo.
Según la tarea a realizar, el propósito de la broca es diferente. Entonces, en la forma del orificio, se dividen en los siguientes tipos:
1. El recubrimiento más barato es la película de óxido negro. Protege a la herramienta del óxido y también la protege del sobrecalentamiento. La vida del taladro aumenta naturalmente.
2. El recubrimiento cerámico de nitruro de titanio es muy duradero. Extiende la vida del instrumento no menos de 3 veces. La broca recubierta con TiN no se puede afilar, de lo contrario, todos sus beneficios desaparecerán.
3. Los taladros recubiertos con TiAlN - nitruro de titanio y aluminio son aún más de alta calidad y confiables. Al mismo tiempo, un simulacro de este tipo puede funcionar sin fallas en 5 veces más que uno ordinario.
4. El carbonitruro de titanio se considera que tiene aproximadamente la misma calidad, de lo contrario TiCN.
5. Cuando trabaje con materiales de alta dureza, como gres porcelánico o piedra, se deben usar los taladros más fuertes: con recubrimiento de diamante. No tienen igual fuerza.
1. Si es necesario hacer agujeros en metales no ferrosos, hierro fundido, acero, use taladros en espiral. Al mecanizarlos en las ranuras longitudinales se dejan las virutas formadas durante el funcionamiento. Cabe señalar que los tipos de brocas para metal difieren entre sí no solo por el material y el revestimiento, sino también por el tipo de vástago. Puede hacerse en forma de cono, cilindro o hexágono.Para la fijación de los taladros cilíndricos, se necesita un cartucho, que se inserta de forma cónica más fácil, directamente en la máquina.
La calidad del taladro también se puede determinar a simple vista; para esto, observe detenidamente su color. Así, los taladros ordinarios de baja calidad tienen un color gris discreto.
Pero la broca negra es más duradera, lo que significa que se procesó al final de la producción con vapor sobrecalentado.
El tono claro del oro tiene una herramienta que se procesó con el temple, aliviando la tensión interna.
Y si el taladro brilla brillantemente con oro, entonces tiene un recubrimiento de nitruro de titanio. Tal ejercicio servirá fielmente durante mucho tiempo, y su fricción se reducirá debido a la cobertura. Aunque su precio es más alto que el de otros tipos de taladros, pero la calidad más que paga por ello.
2. Brocas de carburo. Dado que los metales tienen una densidad diferente, entonces los taladros para su procesamiento deben usarse de manera diferente. Materiales sólidos como el acero resistente al calor, hierro fundido o metales no ferrosos, requieren el uso de herramientas hechas de aleación dura.
3. Se deben decir algunas palabras acerca de los ejercicios de tipo escalonado que aparecieron no hace mucho tiempo. Son muy convenientes para perforar láminas de plástico, lata y materiales para techos bastante delgadas. Los agujeros con esto pueden ser de 0,4 a 3,6 centímetros e incluso más.
Si tiene que hacer pequeños orificios (no más de 1,2 centímetros de diámetro) en un tablero de aglomerado o en una superficie de madera, entonces estos se encargarán de lo habitual Broca espiral para metal. Pero los orificios grandes o exigentes se perforan solo con una herramienta especial diseñada para trabajar con superficies de madera. Están fabricados en acero especial para herramientas, al carbono o aleados. Para el metal, no son adecuados. Hay los siguientes tipos de taladros para madera:
1. El taladro tipo espiral es adecuado para agujeros pequeños y medianos. En su lugar, puede realizar un taladro para metal, pero el agujero obtendrá una calidad un poco peor.
2. Broca de tornillo. El taladro tipo espiral simple con un borde afilado para el corte también se llama retorcido. Debido a la forma, similar a la barrena, las virutas en exceso se eliminan bien durante la operación. Si necesita obtener un orificio profundo con bordes lisos, no puede prescindir de un taladro de tornillo.
Arriba hay una broca helicoidal torcida en el hormigón.
3. Un taladro tipo bolígrafo es adecuado para producir orificios con un diámetro de un centímetro a 2,5 centímetros. El resultado no es una calidad muy alta: paredes rugosas, precisión aproximada. Pero estos ejercicios pueden complacer precios extremadamente bajos.
4. Coronas para madera. El taladro, hecho en forma de una corona (anillo), se puede usar cuando se tiene que taladrar un agujero con un diámetro de hasta 10 centímetros. Como regla general, hay un vástago en el conjunto, un mandril y un taladro de centrado. La corona también se suministra con varias piezas.
5. El taladro Forsner tiene un punto de centrado, así como un cortador de borde afilado. Gracias a él, la línea de corte es precisa. Para los tipos de orificios ciegos que tienen dimensiones claras, esta herramienta es excelente. Perforan madera blanda, laminado y aglomerado.
Para trabajar cómodamente con superficies como ladrillos, piedra y concreto, debe tener un taladro con una punta sólida. Está hecho de una aleación especial, y la perforación se realiza mediante movimientos de rotación de choque.
A diferencia de las brocas convencionales con un vástago cilíndrico, la broca utilizada en el perforador puede, además de la cilíndrica, tener otra forma. Esto, por ejemplo, SDS-top, SDS-max o SDS-plus. Los taladros con vástagos SDS se utilizan para trabajar con perforadores.
1. Si es necesario hacer un orificio mediano o pequeño en el concreto, haga un taladro o un taladro con una punta de metal duro. La forma de la herramienta es en forma de un tornillo.
En la parte superior hay un taladro para hormigón, a continuación hay un taladro para hormigón para una perforadora.
2. Perforamos un agujero grande con una corona, que tiene dientes de carburo en el borde. En este caso, utilizamos el método de perforación por percusión utilizando un perforador. También puede utilizar un instrumento recubierto de diamante. Trabajamos con ellos ya sea mediante perforación sin martillo con enfriamiento por agua o mediante perforación en seco. En la parte interior de la boquilla hay un núcleo, una pieza de material recortada.
Las brocas Pobedit pueden tener una calidad diferente; depende de la marca de este material (ganará). Para perforar una superficie de granito, es necesario realizar un taladro que tenga placas de dureza media o alta derrotadas. Las placas de suavidad media, o suaves, son adecuadas para concreto suave o ladrillo. Esto debe tenerse en cuenta al comprar taladros y taladros pobeditovy.
Es más conveniente taladrar vidrio y baldosas con una corona o una herramienta hecha en forma de lanza.
1. Una punta de broca en forma de lanza puede ser poblada o hecha de carburo de tungsteno. Además, hay taladros anulares recubiertos de diamante. Si no tiene una herramienta especial a mano, puede hacer un taladro para trabajar en concreto, solo afilado. Y debemos trabajar con cuidado, porque este taladro tiene una forma diferente.
Un taladro en forma de lanza en baldosas de cerámica, y debajo de eso una broca de diamante.
2. Pero una corona sobre vidrio o baldosa de cerámica tiene el mismo aspecto que una corona para trabajos de concreto, pero no tiene dientes, solo limpia el polvo.
3. El azulejo puede ser perforado con bailarinas especiales. Serán útiles si necesitas hacer un gran agujero. Perfore con cuidado, desde el interior de la baldosa, girando la velocidad del taladro al mínimo.
Tal vez, la clasificación de la broca esté incompleta, por no mencionar las brocas universales. En las salas de acabado, esta herramienta puede funcionar en casi todas las superficies. Ladrillo con hormigón, azulejo, madera con plástico, aluminio, acero: el taladro universal se ocupará de todo esto. Él tiene un afilado inteligente, que, por cierto, también se llama universal.