La calefacción en la casa es una red de ingeniería integral. De todos los posibles sistemas de calefacción por suelo radiante, el calentamiento por agua caliente es el más demandado, y esto a pesar de la complejidad de su instalación. Gracias al cálido suelo de la habitación, puede crear un ambiente cómodo y acogedor. En este artículo consideraremos las recomendaciones generales para la instalación de un piso de agua caliente.
Un piso de agua caliente cuando se ensambla es una estructura en capas también conocida como "torta de calentamiento". Su grosor depende de varios factores:
Un dispositivo de calefacción de piso incluye una caldera, un conjunto de submezcla, un colector, circuitos de calefacción y otros accesorios.
Hay 3 tipos de sistemas de calefacción de piso:
Los sistemas de calefacción de pisos y de madera pueden ser básicos solo en el caso de que la habitación y toda la casa estén bien aisladas. Es decir, la pérdida total de calor no debe exceder los 40 W / m 2 . De lo contrario, cuando se apaga la calefacción, la habitación se enfriará muy rápidamente. En el caso de una regla de hormigón, la situación es diferente, la regla en sí misma es el acumulador de calor, por lo que durante un tiempo se mantendrá una temperatura agradable en la habitación. Por lo tanto, un sistema de pisos o de madera con aislamiento deficiente solo puede servir como calefacción adicional al sistema del radiador principal.
Un pastel significa todas las capas que conforman el diseño de calefacción de piso. Dependiendo del sistema seleccionado, su composición puede variar ligeramente.
El grosor de la torta de un piso de concreto cálido puede variar. A continuación se muestra un diagrama del pastel con las dimensiones aproximadas del grosor de cada capa:
Pastel de piso, en el que cada capa tiene su propio propósito
Considere la secuencia de colocación de la torta para el calentamiento del sistema de concreto:
La peculiaridad de este método es que una vez completada la instalación, el sistema de calefacción de pisos está listo para funcionar de inmediato.
La base es una esterilla con resaltes y una guía de aluminio
La torta del sistema de aplanamiento consta de los siguientes componentes:
Vale la pena mencionar por separado la capa que se encuentra entre las tuberías y el material de revestimiento. El tipo de sustrato puede variar, dependiendo del método de acabado. Si está previsto colocar baldosas de cerámica o linóleo en el piso, entonces se coloca una losa de yeso resistente a la humedad en dos capas sobre la tubería. Sin embargo, después de un tiempo, los paneles de yeso bajo el azulejo se pueden desmoronar, por lo que se pueden considerar sustratos alternativos: madera contrachapada resistente a la humedad, hojas de vidrio-magnesio o aglomerado.
Considere 6 formas de colocar un piso cálido sobre troncos de madera que se implementan sin una regla:
1er método .
Se colocan tableros de 50 x 150 mm con un escalón de 600 mm en el suelo de madera. La lana mineral de 100 mm de espesor se coloca entre los rezagos. Desde arriba desenrollando los tubos de calefacción. Los agujeros se hacen en los lugares correspondientes en los registros para el paso de la tubería. Desde arriba se coloca el rezago de contrachapado y material de acabado. La desventaja de esta técnica es que se forma una bolsa de aire entre la madera contrachapada y la tubería. Esto tiene un efecto negativo sobre la conductividad térmica.
2º método.
Entre los rezagos instalados, se arrastra una capa aislante de espuma de poliestireno, lana mineral, etc. El tablero de aglomerado, OSB o madera contrachapada se monta en la parte superior. Después se cortan las placas de aglomerado con esquinas redondeadas. Más tarde formarán el circuito de calefacción. Las placas resultantes se atornillan a una base existente con un paso mayor que el diámetro del tubo en 4 mm. A continuación, poner la lámina como una capa reflectante. Tubo de calefacción superior montado. Finalmente, la superficie se cubre con laminado. Este método no es adecuado para pisos, ya que la base es bastante móvil.
3er método.
Este método es bastante laborioso. Entre los retrasos también encaja el aislante. Después de que el tablero se toma igual a la inclinación de las tuberías. En una esquina se hace una ranura a lo largo de todo el tablero para colocar el tubo. Al principio, la lámina se coloca en ella, y luego el tubo. Luego se monta material de revestimiento.
cuarto método.
En este caso, se utilizan placas de aluminio especiales con ranuras para el tendido de tuberías. Se adjuntan a los registros. Pero en este caso, se recomienda colocar un material grueso sobre las placas, por ejemplo, aglomerado, para evitar que se rompa. Y solo despues de eso puso el acabado.
Se colocan placas de aluminio en el piso de madera, que son guías para el circuito de calefacción
Pastel de madera con sistema de suelo de agua caliente. Los tubos se colocan con un determinado paso
5º método.
Un piso elevado se monta entre los retardos. Entre las vigas se dispone la capa aislante. En la parte superior de las hojas se colocan los jefes en un nivel con la parte superior del retraso. En la intersección del retardo con un tubo, se hacen pequeños surcos y se coloca una ondulación especial en el tubo. Esto es importante porque, debido a la expansión lineal, la tubería puede rozar contra la madera. El sustrato y el material de acabado se colocan en la parte superior.
6to método.
Este método es uno de los más simples. Los tubos se colocan directamente en el aislamiento, a saber, poliestireno. El espacio entre la parte superior del retardo y la tubería se puede llenar con yeso, que actuará como un acumulador de calor. Sin embargo, puede quedarse dormido y limpiar la arena seca.
El sistema de calefacción por suelo radiante se puede instalar en diferentes habitaciones. Sin embargo, en cada caso es importante tener en cuenta algunas características.
Dos contornos de un piso calentado por agua en una casa privada. Todo está listo para verter la regla
En primer lugar, debe decidir si la calefacción del piso será básica o adicional a la calefacción del radiador. Es importante tener en cuenta la naturaleza del suelo. La baldosa cerámica tiene una alta conductividad térmica. En cuanto al árbol, esta cifra es mucho menor. Por lo tanto, el tipo de sistema de calefacción dependerá del tipo de recubrimiento.
Además, se tiene en cuenta el área y la configuración de la habitación climatizada. Un circuito de calefacción no debe superar los 120 metros. Después de eso, se determinan las posibles pérdidas de calor, que se calculan sobre la base de lo siguiente:
A continuación, decida qué nivel de temperatura desea para cada habitación individual. Aquí puede aprovechar los siguientes indicadores:
Sala | Temperatura máxima de la superficie piso |
Salas de estar | 29 ° С |
Cerca de paredes externas | 35 ° C |
Cuarto de baño, piscina, etc. | 33 ° С |
Parquet floor | 27 ° С |
El elemento clave del sistema de calefacción por suelo radiante son las tuberías. La longitud del contorno depende directamente del diámetro del tubo. Se conocen los siguientes datos:
Cuanto mayor sea el diámetro de la tubería, menor será la resistencia hidráulica en ella. Si la habitación tiene un área pequeña, generalmente un circuito es suficiente. Sin embargo, si con un diámetro de tubo de 20 mm, toda el área de una habitación carece de 120 m, entonces es mejor no agregar longitud, sino hacer 2 contornos. Es mejor que su longitud sea la misma con una diferencia de hasta 10 m.
El diseño de la tubería juega un papel importante, que puede ser de 15, 20, 25 y 30 cm. Si estamos hablando de habitaciones grandes, como En el gimnasio, entonces el escalón puede estar en el rango de 35, 40 o 45 cm. Sin embargo, se recomienda realizar un paso de tubo de 10 cm cerca de ventanas grandes.
Considere zonas separadas en la tabla:
Zonas | Paso de apilamiento |
Cerca de la pared exterior y ventanas grandes | 10-15 cm (6 filas ) |
El centro de la habitación | 20-30 cm |
Baño, ducha, baño | 15 cm |
Estos son los números recomendados. La elección de un paso también depende de la tubería utilizada. Si se trata de un laminado a base de metal, es extremadamente difícil doblarlo sin dañar un escalón con un radio pequeño. Por lo tanto, si el patrón de colocación es una serpiente, entonces el paso ideal es de 15-20 cm.
Si el área de la habitación climatizada es de 50 m 2 y más, entonces el diámetro recomendado de la tubería es de 16 mm. Incluso bajo la condición de una casa bien aislada, se recomienda que la separación de la tubería no exceda de 15 cm con la tubería de Ø16 mm. Cuanto más gruesa sea la tubería, mayor será el costo que espera. Esto se refleja especialmente en la compra de accesorios y otros materiales de mayor diámetro. El proyecto debe hacerse con un tubo de Ø16 mm.
En algunos casos, se utilizan tuberías de Ø20 mm. Sin embargo, tales costos son a menudo injustificados. Después de todo, el volumen de agua en el sistema aumenta significativamente, lo que requerirá más energía térmica para calentarse. Además, es difícil doblar tal diámetro.
Al diseñar, es importante tener en cuenta los siguientes matices:
El proceso de diseño de un piso con calefacción es complejo y responsable. Por lo tanto, muchos utilizan los servicios de especialistas o programas especiales.
Hay varios patrones de tendido de tuberías:
Cada una de ellas tiene sus propias características técnicas, que consideramos más a fondo:
El aislamiento para el piso debe ser de alta calidad y seguro para otros durante la operación. El aislante térmico seleccionado debe cumplir los siguientes requisitos:
Por lo tanto, al elegir un calentador, es importante considerar sus características técnicas. A continuación hay varios tipos de aislamiento que se utilizan con éxito en la torta de calentamiento.
Si tiene una regla de concreto, entonces el poliestireno expandido es ideal. Es de dos tipos:
Espuma de poliestireno para crear una capa de aislamiento térmico
La segunda opción simplifica y acelera enormemente el proceso de colocación de tuberías . También el poliestireno expandido se divide en 2 tipos:
Si comparamos las propiedades térmicas, entonces son más altas en espuma de poliestireno extruido.
Este material es una opción adecuada en todos los aspectos. Entre sus propiedades positivas, puede resaltar:
Sin embargo, la desventaja obvia de este calentador es el precio. Su costo es 3 veces mayor que otros materiales.
Penofol o espuma de polietileno se utiliza a menudo cuando se instala calefacción por suelo radiante. Se presenta en forma de un material laminado laminado con un espesor de 3 a 10 mm. Para la comodidad de colocar tuberías, se aplica un marcado a la superficie laminada. Si vive en la planta baja y debajo de usted en el suelo o en el sótano sin calefacción, este aislamiento no será suficiente. Debe combinarse con espuma de poliestireno.
Es mejor elegir penofol con una superficie metalizada, pero no con aluminio. Este recubrimiento no interactúa con el medio negativo de la solución líquida, que es capaz de corroer la lámina habitual.
Se recomienda que la densidad del aislamiento utilizado sea al menos 80 kg / m 3 . Utilizado principalmente para la colocación de sistemas de madera. En este caso, el aislamiento se coloca entre los troncos o vigas de madera.
Hay varios tipos de recopiladores que se utilizan para el trabajo de instalación:
Un colector para un suelo de agua caliente, los nodos principales están marcados
En cuanto a la unidad de mezcla, entonces debe contener:
Se debe prestar especial atención a una válvula especial, que puede ser de dos y tres vías. Cada uno de ellos tiene sus propias diferencias y propósitos de uso.
Válvula de dos vías . En su kit, tiene un cabezal térmico con un sensor de humedad. Si es necesario, se bloquea el suministro de agua caliente. Como resultado, el agua se mezcla automáticamente. La mayoría de estas válvulas se introducen en el sistema de calefacción, donde el área de la zona residencial no supera los 200 m 2 .
Válvula de tres vías . Dicha válvula define dos indicadores a la vez: equilibrio de la válvula de derivación y características de la válvula de retención. Mezcla refrigerante caliente y enfriado. A menudo, las válvulas de tres vías están equipadas con un termostático controlado por servo y controladores de clima.El proceso de mezcla se lleva a cabo debido a la presencia dentro de la válvula de una válvula especial que regula el flujo de fluido. La válvula similar se usa en sistemas de piso con aislamiento térmico con un gran número de contornos.
También el colector y la unidad de mezcla están equipados con sensores de temperatura exterior. Le permiten ajustar la temperatura del refrigerante, a partir de la temperatura de la calle. Aunque tal ajuste se puede hacer de forma independiente, la presencia de tales sensores le permite ajustar la temperatura óptima.
El proceso de instalación consta de varias etapas sucesivas. El conocimiento y la observancia de la tecnología le permitirán realizar todo el trabajo de instalación de forma independiente.
En primer lugar, se llevan a cabo trabajos de preparación. Para ello, se eliminó por completo la regla antigua. Si el diferencial en la habitación es más de 10 mm horizontalmente, entonces debe estar nivelado. Para hacer esto, puede llenar el borrador de nivelación autonivelante con una capa delgada.
Instalación obligatoria de una cinta amortiguadora alrededor del perímetro de la habitación
A continuación, es importante proteger la capa aislante del condensado. Con este fin, el polietileno se coloca en la regla de desbaste. El acoplamiento está superpuesto en 10-15 cm. La junta está necesariamente pegada con cinta adhesiva.
La siguiente etapa de preparación es la instalación de una cinta de compuerta. Es necesario compensar la expansión lineal de la regla cuando se calienta. Si no se usa, luego de un corto tiempo, la regla puede agrietarse. La cinta amortiguadora se fija a lo largo del perímetro de toda la habitación a la pared con la ayuda de una capa autoadhesiva o cinta adhesiva.
El siguiente paso es la instalación de aislamiento. La elección del aislamiento y el método de su instalación dependen del tipo de habitación y del uso de la calefacción. Si tiene el primer piso y no hay un sótano con calefacción, el aislamiento debe ser impresionante. Se vierte una capa de arcilla expandida y se usa poliestireno expandido con un espesor de hasta 100 mm.
En cuanto al método de colocación del aislamiento, usar un corcho o un penofol es bastante simple. Estos son materiales en hojas que se pegan con cinta adhesiva. Si se utilizan sistemas de poliestireno con ranuras, su montaje tampoco se asocia con dificultades particulares. Entre ellos, el aislamiento se une con la ayuda de ranuras especiales.
Sin embargo, no siempre es posible usar tales calentadores. A menudo la más asequible - la espuma. En este caso, su instalación debe llevarse a cabo a tope. Entre ellos, conviene pegar, por ejemplo, con espuma. Una vez completado el aislamiento, toda el área debe cubrirse con aislamiento.
Considere la secuencia de aislamiento del piso con poliestireno:
Si ha planeado el aislamiento en dos capas, la segunda capa de aislamiento debe colocarse con respecto a la primera. Debido a esto, las uniones no coincidirán entre sí. Al final de una película especial se pone con marcado para el montaje de tuberías.
Si la calefacción se instala en un piso de madera, entonces se utiliza lana mineral como calentador. Se coloca entre los rezagos. Al instalar, el ancho de los tapetes debe ser un poco más ancho que la distancia entre los retrasos. Esto permitirá colocar el aislamiento herméticamente y evitará la aparición de puentes fríos.
Cuando se realiza el aislamiento, es el momento de instalar el circuito de calefacción. En este proceso, es importante calcular con precisión el paso de colocación, la longitud del contorno y el número de salidas en el colector. Sin embargo, antes de esto es para discutir la elección de la tubería de calefacción.
Hay varios tipos de tuberías utilizadas para un piso de agua caliente, cada una de ellas en una categoría de precio diferente. El costo de una tubería depende del fabricante.
Pipe | Features | Precio aproximado / promedio por metro |
Polietileno reticulado | Conecte las tuberías con accesorios especiales, formando una conexión fuerte y firme. Sin embargo, es fácil dañarlos durante la instalación. Mantener la temperatura del agua hasta 120 ° C. Se venden en bobinas, lo que simplifica enormemente el proceso de instalación y entrega. | 80 p. |
Metal-plástico | Cuando se calienta, el tubo de plástico no se deforma.El tubo es flexible y conserva su forma después de doblarse. Bajo peso simplifica el trabajo de instalación. | 500 p. |
Tubería corrugada | Estos son tubos caros que rara vez se utilizan. Tienen el nivel más bajo de radio de flexión. La vida útil es de 50 años. Presión de trabajo desde 400 atm. | 500 p. |
En la etapa de colocación de tuberías, no puede prescindir de un asistente. La tubería en el piso cálido se vende en bobinas, por lo que una se desenrollará y la segunda sostendrá la bahía. El método de colocación depende del sistema elegido. Si la elección recae en tapetes especiales con jefes, entonces el trabajo se simplifica en gran medida, lo principal es seguir el paso de estilo. Si se coloca una película con marcas sobre el aislamiento, entonces se utilizan clips especiales para sujetar la tubería. ¿Qué pasa si no hay tal marca? Puedes hacerlo tú mismo. Para hacer esto, use un cordón para picar con pintura.
Al instalar los tubos, es inaceptable que se interrumpan. Un circuito debe consistir en una pieza entera de tubería. Comience la colocación con las áreas más lejanas. Es muy conveniente cuando el aislamiento se realiza en dos capas. En la primera capa de aislamiento puede colocar las tuberías de tránsito y las comunicaciones de ingeniería necesarias.
El proceso de instalación de la tubería consta de varias etapas:
Etapa 1 : desenrolle 10-15 m de la bobina. Coloque una conexión en un extremo y conéctela Es para el colector instalado.
Etapa 2 : el tubo del colector está conectado al flujo.
Etapa 3 : al marcar el tubo, éste se fija al calentador con clips para arpones. Si la sección es recta, un intervalo de 40 cm es suficiente. Al girar en las curvas, el intervalo se reduce a 15 cm. Al doblar, tenga mucho cuidado de no torcer la tubería.
Etapa 4 : durante la instalación, asegúrese de que el tubo no esté bajo tensión. Ella debería ser libre. De lo contrario, la tensión constantemente sacará los soportes.
Etapa 5 : si el soporte ha volado, retírese del lugar anterior entre 5 y 10 cm y vuelva a reparar el tubo.
Etapa 6 : cuando ha redondeado todo el circuito, el tubo se devuelve al colector y se conecta al tubo de retorno mediante un accesorio.
Para lograr un equilibrio adecuado, es importante tener información sobre la longitud de cada contorno. Las marcas se pueden hacer en el colector mismo, por ejemplo, asignar un número o nombre de la habitación a la que va a cada contorno. Las notas relevantes se pueden hacer en una hoja de papel. No guardes todo en tu cabeza. La sección de la tubería cerca del colector debe estar aislada, de lo contrario habrá un fuerte sobrecalentamiento del piso. Además, se recomienda aislar el tubo a través de uno, es decir, el aislamiento se coloca en el suministro y el tubo de retorno se deja sin tocar. Por lo tanto, la línea de retorno no se calentará por el flujo.
Hay varios métodos para sujetar tuberías:
1 método : apretar abrazaderas.
2 método : alambre de acero suave.
3 método : grapadora especial y pestillos.
4 método : pista de bloqueo.
5 método : esteras con jefes.
6 método : placa de distribución de aluminio.
A menudo, la primera capa de refuerzo se coloca sobre el aislamiento. En este caso, la fijación se llevará a cabo con la ayuda de puffs de nylon. Las partes separadas de la malla se atan entre sí con un alambre de punto. El tamaño de malla de la malla de refuerzo depende del paso que seleccione. La malla debe tener Ø5 mm. Además, también se coloca una capa de refuerzo encima de las tuberías. Esto se explica por el hecho de que la cuadrícula que se encuentra debajo no tendrá ningún efecto.
Engarzado se refiere a un proceso que le permite asegurarse de que todas las conexiones de cableado sean herméticas y que las tuberías no tengan defectos. Este proceso se realiza inmediatamente antes de verter la regla.
La prueba de presión se puede realizar de dos maneras:
Todos los circuitos deben estar completamente desenrollados y conectados al colector. El sistema se llena a través de la fuente de alimentación, crea una presión de hasta 2.8 atm. al menos 2 atm. En este caso, el refrigerante primero debe estar hacia la unidad de mezcla.
A continuación, el proceso es el siguiente:
Después de haber llenado el sistema con agua y sangrado, debe inspeccionar la estructura para detectar fugas.
Prueba de presión del sistema de calefacción con un compresor con aire
En ese momento El proceso de prensado del piso caliente con aire se elimina automáticamente mediante una salida de aire automática y en su lugar se retuerce una tapa. Para trabajar, necesitará un compresor o una bomba de automóvil con un manómetro. La presión en la prueba de presión con aire debe ser tres veces más que el trabajador. Por lo tanto, cree una presión de aire de hasta 5 atm.
Se debe crear una presión similar solo en el sistema de calefacción del piso, y no en la carretera que conecta la caldera y el colector. Esto se explica por el hecho de que algunas calderas están diseñadas solo para presiones de hasta 3 atm. Por lo tanto, esta área se comprueba más adelante por separado.
Por lo tanto, cuando se bombea aire al sistema hasta 4 atm. , deja los grifos cerrados por un día. La presión no debe caer. Aunque la desviación mínima será, como cuando se bombea, el compresor calentará ligeramente el aire, que luego se enfriará. Para asegurarse de la tensión, puede caminar a través de todas las juntas con agua jabonosa.
Cuando se trata de terminar la regla, es importante proporcionar algunas convenciones importantes:
La junta de temperatura eliminará completamente la posibilidad de agrietamiento de la regla. Como la temperatura de la costura se utiliza la cinta amortiguadora. El área de la habitación se puede dividir por 20 m 2 (esto es necesario si el área de una habitación excede significativamente esta cifra). Tubería, en el área donde pasa a través de la temperatura de la costura, asegúrese de reforzar la corrugación.
Para llenar la regla, se recomienda usar aditivos especiales que mejorarán las características técnicas de la regla. Además, se agrega un plastificante al concreto, que evita que la unión se agriete cuando se enfría / calienta.
Composición del hormigón:
El plastificante y otros aditivos se vierten durante la mezcla de la mezcla de concreto. La proporción se determina sobre la base de las instrucciones del fabricante en la etiqueta.
El llenado de la regla en las balizas se alinea con la regla
Para los cuartos habitables, solo el espesor suficiente de la regla 50 mm, para Locales de fábrica hasta 100 mm. Es importante tener en cuenta la siguiente propiedad de la regla: la acumulación de calor. Cuanto más delgada sea la regla, menos tiempo retendrá el calor. Si es demasiado espeso, necesitará más calor para calentarlo. Por lo tanto, el grosor óptimo de la regla es de 70-80 mm.
Antes de verter, asegúrese de que el sistema de calefacción del piso tenga una presión de 1.5-2 atm. Está prohibido encender la calefacción en el proceso de endurecimiento del hormigón.
El proceso de fabricación de un empate para las balizas es el siguiente:
La temperatura de trabajo debe introducirse gradualmente. En primer lugar, ajustar la temperatura a 25 ° C. Después de cada día, elevarlo a 5 ° C. Si se usa anticongelante como portador de calor, entonces se lleva a cabo un aumento a 5 ° С, y si es agua, inmediatamente a 10 ° С. Este es un requisito importante, ya que es posible evitar el sobrecalentamiento repentino e irregular, como resultado de lo cual la grieta se agrieta.
Por lo tanto, la puesta en marcha se realiza de la siguiente manera:
El costo del trabajo, dependiendo de su lugar de residencia, puede variar ligeramente. En promedio, los precios son ciertos.Puede ver los precios en la tabla siguiente:
Nombre | Costo promedio por m 2 |
Instalación de un piso con calefacción sin trabajo de preparación y concreto | 400 p. |
Instalación del colector | 1000-2500 r. |
La ubicación oculta del armario colector | 2000 p. |
Borrador | 60 p. |
Instalación de la cinta de amortiguación | 60 p. |
Instalación de impermeabilización | 60 p. |
Prueba de presión del sistema | 20 p. |
Colocación de la rejilla de montaje | 150 p. |