Soldadura de tubos de cobre con sus propias manos.

Las tuberías de cobre a menudo se instalan hoy en día en las redes de calefacción, así como en las líneas de suministro de agua y gas de los edificios residenciales. Además, estos productos son ampliamente utilizados en sistemas de aire acondicionado y dispositivos de congelación de varios tipos.

Se han desarrollado técnicas de soldadura especiales para recibir la junta de tubería permanente, que se realiza mediante la introducción de un material fundido especial (soldadura) en la zona de contacto. En este caso, la calidad requerida de la conexión se logra solo cuando el punto de fusión de la soldadura está por debajo del punto de fusión de los elementos de tubería que se unen.

Observamos de inmediato que soldar tubos de cobre con sus propias manos requerirá que sea especialmente cuidadoso y tenga cierta preparación.

Ventajas de las estructuras de cobre soldadas

Soldadura de cobre

La creciente popularidad de los sistemas ensamblados basado en tubos de cobre, se explica fácilmente por la presencia de cualidades atractivas como:

• confiabilidad, durabilidad y resistencia;
• facilidad de procesamiento del material de origen;
• capacidad para funcionar A altas presiones y temperaturas.

Además, debido al uso de dichas tecnologías, es posible ahorrar en componentes (accesorios, adaptadores, etc.), lo que reduce notablemente el costo total del trabajo realizado.

Métodos y herramientas de soldadura

Proceso de soldadura

Se pueden hacer tubos de cobre para soldadura en uno de los siguientes regímenes de temperatura:

1. La soldadura a alta temperatura (la temperatura de la masa fundida es de aproximadamente 600-900 grados) se utiliza para tuberías que operan con cargas elevadas.
2. Modo de baja temperatura, generalmente practicado en la vida diaria (la temperatura en la zona de soldadura es de hasta 450 grados).

Cortatubos

Se debe utilizar la siguiente herramienta para obtener una unión confiable de los tubos durante el proceso de soldadura:

1. Cortador de tubos, con el que puede obtener un corte suave (perpendicular al eje de la palanquilla de tubo).
2. Accesorio especial utilizado para achaflanar y desbarbar.
3. Un expansor de tubería que permite preparar la unión para soldadura (la profundidad a la que se procesa la tubería con su ayuda debe ser igual al diámetro de la pieza de trabajo).
4. Quemador de acetileno, gas y oxígeno utilizado para la soldadura fuerte de tuberías de cobre.

Uso del expansor para tuberías

Profundidad a la que se mecaniza la tubería utilizando el expansor, debe ser igual al diámetro de la pieza de trabajo.

Expansor de tubo electrohidráulico

Además, se puede usar uno especial para trabajar con soldadura de bajo punto de fusión Secador térmico, que proporciona calentamiento de la soldadura a la temperatura deseada.

El uso de una pistola de calor le permite ajustar fácilmente la temperatura en la zona de soldadura, así como mantener la temperatura deseada. Con la ayuda de las boquillas reemplazables suministradas con el dispositivo, puede dirigir una corriente de aire caliente al punto deseado.

Materiales utilizados en la soldadura

Tubos de cobre de diferentes diámetros

Antes cómo soldar tubos de cobre, debe estar familiarizado con los materiales que actúan como soldaduras que, dependiendo de su refractariedad, se dividen en duras y blandas.

Soldadores

Soldadura de fósforo y cobre

Los soldados de mayor refractariedad se hacen, por regla general, en forma de varillas de un perfil determinado. El uso de soldaduras de este tipo es posible al calentar la zona de soldadura a 900 grados, lo que permite obtener una conexión muy confiable. Los soldados de esta clase se utilizan a menudo en la instalación de líneas de suministro de agua y gas, así como en la reparación de equipos de congelación y sistemas de aire acondicionado.

Los representantes más conocidos de tales soldaduras son mezclas de autofluente de cobre-fósforo con diversos aditivos (Cu94 P6 y Cu92 P6 Ag2). Los pequeños aditivos (alrededor del 6%) de fósforo o plata pueden reducir el punto de fusión de la soldadura a 750 grados. El coeficiente de expansión de este material coincide con el mismo indicador para el cobre, que contribuye a la formación de una conexión fuerte y confiable.

Soldadura fuerte de cobre

Las llamadas soldaduras "blandas" se hacen en forma de alambre delgado y corriente. Para soldadura a baja temperatura de tubos de cobre producidos en el hogar. Estas soldaduras se fabrican, por regla general, sobre la base de materiales conocidos como estaño, plomo (o sus aleaciones).

Flujos

Para facilitar la soldadura de tuberías de cobre, se utilizan compuestos especiales líquidos o pastosos (flujos), cuyo éxito depende de la elección correcta Actividades en general.

Estas composiciones también se dividen en bajas temperaturas (hasta 450 grados) y altas temperaturas, utilizadas a temperaturas superiores a 450 grados.

Ayudan a:

• a limpiar el lugar de soldadura de los óxidos;
• a protegerlo del oxígeno contenido en el aire ambiente;
• a crear condiciones para una suavidad la extensión de la composición de soldadura;
• mejorando la adhesión del metal a la soldadura.

Soldadura con un soldador eléctrico

Durante el trabajo de soldadura, es necesario asegurarse cuidadosamente de que La soldadura calentada a la temperatura requerida se extiende uniformemente sobre las superficies de los espacios en blanco articulados, formando así una articulación confiable. Después del enfriamiento final del sitio de soldadura, elimine todo el exceso de flujo de este.