Actualmente, los policarbonatos monolíticos y de nido de abeja de varios espesores son de color y transparentes. La nomenclatura de materiales poliméricos de este tipo es diversa. El consumidor apreció las altas características técnicas y utiliza ampliamente el policarbonato para invernaderos.
Para determinar qué policarbonato es mejor para un invernadero, es necesario estudiar cuidadosamente las propiedades de ambos tipos de plásticos transparentes. Con la misma composición química, tienen una estructura diferente y difieren significativamente en sus características técnicas. La elección del material de recubrimiento para invernaderos se realiza teniendo en cuenta los requisitos para la construcción de dichas instalaciones.
La función principal del invernadero es proporcionar las condiciones óptimas de temperatura y humedad necesarias para cultivar cultivos en volúmenes significativos . Para resolver este problema, se necesitan estructuras que cubran grandes áreas. Es posible construir una cosa así solo cuando se usan materiales con un peso específico bajo, de lo contrario se requerirá un marco resistente y, como resultado, pesado.
El policarbonato celular, que tiene una estructura hueca, cumple estos requisitos de la mejor manera. En comparación con el monolítico, este material tiene un peso específico significativamente menor con el mismo espesor de lámina. Por lo tanto, un metro cuadrado de un panel de policarbonato celular de 10 mm es más que un orden de magnitud más ligero que una sola hoja de la misma composición química. Además, el policarbonato celular, debido a su estructura hueca, tiene una conductividad térmica más baja. Esta circunstancia es crucial a la hora de decidir la elección de cobertura para invernaderos.
Hojas de policarbonato monolítico.
Hojas de policarbonato.
Entonces, decidimos que un invernadero necesita policarbonato celular, pero ¿cuál es mejor entre los que están ampliamente disponibles en el mercado? Este recubrimiento se selecciona sobre la base de un complejo de diversas propiedades y características, cuya lista incluye lo siguiente:
El policarbonato celular tiene parámetros elevados en todas las posiciones mencionadas anteriormente, la información sobre las características técnicas de los paneles se presenta en la tabla:
Características del policarbonato | Ed. rev. | Parámetros | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
Grosor del panel | mm | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 |
Peso específico | kg / m 2 | 0 , 8 | 1.3 | 1.5 | 1.7 | 2.5 |
Longitud y ancho de la hoja | m | 2.10 * 6.00 | ||||
Radio de curvatura mínimo | m | 0,8 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 2,5 |
Coeficiente de transmisión de luz | % | 82 | 78 | 75 | 72 | 62 |
Conductividad térmica | W / m 2 ° C | 3.6 | 3.4 | 3.0 | 2.7 | 2.0 |
Temperatura de funcionamiento | ° C | -40 - +130 | ||||
Máx. expansión lineal | mm / m | 3 |
Las características del policarbonato celular dependen de dos factores principales: la calidad de las materias primas y el estricto cumplimiento de la tecnología de producción material La producción de paneles se realiza por extrusión en equipos especiales. Diferentes fabricantes utilizan diferentes materias primas, y su estructura puede diferir.
Los factores enumerados anteriormente se tienen en cuenta al elegir una marca particular de policarbonato celular para la construcción del invernadero. Además de los parámetros anteriores, el costo del panel, que depende directamente del grosor y la calidad de la hoja, es crucial. Los materiales baratos generalmente se fabrican en violación de las condiciones técnicas y no pueden soportar operaciones a largo plazo.
Los siguientes factores influyen en la elección del grosor del policarbonato celular para cubrir el invernadero:
Paso utilizado para el invernadero
La forma y los ángulos de las pendientes del invernadero utilizado
Carga de nieve y régimen de temperatura de la región
Tipo de cultivos a cultivar
El cliente a menudo está tentado a recibir ahorros en los costos y comprar los más finos. y hoja barata para pok excavación en invernaderoDicha decisión llevará a la necesidad de aumentar los elementos de soporte del marco, para compensar la resistencia insuficiente del panel, que durante la operación está sujeto a cargas significativas de viento y nieve. Además, el material barato a menudo no se corresponde con el espesor indicado, lo que tampoco contribuye a mejorar sus características técnicas.
Uno no debe ir a otro extremo y usar policarbonato de espesor máximo para construir un invernadero. Panel grueso de cuatro capas con una compleja estructura de refuerzos, que reduce significativamente la transmisión de luz. Además, una mayor proporción de la hoja también requerirá reforzar la estructura de soporte del marco.
La práctica muestra que el grosor óptimo del policarbonato para cubrir invernaderos es de entre 4 y 10 mm. Es importante tener en cuenta que al elegir paneles, se debe prestar atención no solo a las características técnicas declaradas, sino también a la calidad del material. Este último debe ser confirmado por la presencia de un certificado de cumplimiento de materiales con los requisitos de la norma nacional emitido por un laboratorio acreditado para un lote específico de productos.
La separación recomendada del listón para un invernadero de policarbonato celular es de 700 mm o 1050 mm, tal paso es igual a la mitad o un tercio del ancho de la hoja y reduce el consumo de material.
Dependencia del grosor de una lámina de lámina de policarbonato, en el tamaño de celda del torno de invernadero con una carga de nieve de 180 kg / m. q:
Al construir invernaderos de arco, también debe tener en cuenta el radio de curvatura máximo posible del material. Este indicador también depende del grosor del material (consulte la tabla anterior), pero puede variar según el fabricante (consulte la tabla siguiente).
El ángulo de la pendiente del techo también afectará el grosor requerido de la hoja. Pero este indicador es relevante solo para invernaderos de tono. Es por eso que a menudo en los invernaderos de ganado las paredes están hechas de policarbonato con un espesor de 4 mm, pero el techo es de 6 a 10 mm de espesor. Es mejor utilizar invernaderos arqueados o en forma de gota en regiones con una gran carga de nieve, que no contribuyen a la acumulación de nieve en el techo del invernadero.
Carga de nieve en varias regiones de la Federación Rusa.
En las regiones con carga de nieve moderada, las láminas de policarbonato de 4–6 mm de espesor son las más utilizadas.
El grosor del material depende del propósito del invernadero. Si se planea usar el futuro invernadero para forzar las plántulas, entonces es mejor tomar policarbonato celular con un grosor de 6 mm, pero 4 mm será suficiente para cultivar vegetales en una etapa temprana.
Los fabricantes ofrecen paneles de polímero pintados y totalmente transparentes. Al elegir los colores del policarbonato celular para la construcción del invernadero, el consumidor debe proceder de dos consideraciones. En primer lugar, el revestimiento debe proporcionar la máxima transparencia de los paneles y la iluminación dentro del edificio debe estar lo más cerca posible del espectro solar natural.
Estos requisitos se cumplen con los paneles de policarbonato transparentes, que tienen la mayor transmisión de luz a un nivel de aproximadamente el 80%. Al mismo tiempo, las hojas de ópalo retienen y dispersan hasta el 40% de los rayos del sol, y los paneles de color bronce de moda absorben hasta el 60% de la radiación en total. Esta circunstancia afectará negativamente a las plantas e interferirá con su crecimiento y desarrollo normales.
Entre otras cosas, las hojas de color tienen transmisión de luz selectiva. La radiación de esa parte del espectro que es necesaria para los cultivos simplemente no los alcanza. Esta situación no puede contribuir a altos rendimientos. Los expertos recomiendan usar como cubierta los paneles transparentes que le permiten hacer que el invernadero sea lo más ligero y cálido posible.
Policarbonato celular transparente.
En el curso de una operación a largo plazo, la luz solar intensa afecta al plástico transparente. La parte ultravioleta de su espectro es capaz de desencadenar procesos de degradación fotoeléctrica, en primer lugar se forman microfisuras en la superficie. Con el tiempo, crecen, lo que en última instancia conduce a la fragilidad del panel y su destrucción gradual.
Para protegerse contra estos procesos, se aplica un recubrimiento especial a la capa exterior de policarbonato celular. La tecnología de coextrusión con la introducción mutua de materiales elimina la separación de la capa protectora de la base. En la mayoría de los tipos de materiales, dicho recubrimiento está disponible solo en un lado. Para informar al usuario, se aplica una etiqueta a la película de embalaje, que indica cómo se debe montar el panel.
En ciertos tipos de policarbonatos, el recubrimiento fotoestabilizante se aplica en ambos lados de la hoja.Dichos paneles se utilizan para estructuras de publicidad al aire libre o pantallas que absorben el ruido, que se instalan a lo largo de las carreteras principales cerca de los asentamientos. Su uso para la construcción de invernaderos no tiene sentido, ya que en este caso solo un lado está expuesto a la luz UV.
Los fabricantes también ofrecen policarbonato sin una capa estabilizadora de la luz. Dichos paneles se utilizan exclusivamente para trabajos en interiores y no son adecuados para invernaderos. Los procesos destructivos conducirán a la destrucción del panel después de solo un año de operación. Para invernaderos, se recomienda el uso de policarbonato celular de alta calidad con protección UV de una cara de marcas reconocidas. Como regla general, estas hojas están cubiertas con una película en la que hay una designación de la que hay una capa protectora.
La adquisición de material económico producido por una empresa que no tiene un nombre o no indica que es muy probable que signifique un desperdicio de dinero. Dicho plástico, por regla general, no servirá para el período establecido y tendrá que ser cambiado a uno mejor en un futuro próximo. Al elegir un policarbonato celular para el invernadero, debe concentrarse en sus propias capacidades financieras y evitar productos de calidad inferior.
En el mercado ruso hay muchos tipos de plástico transparente fabricados por fabricantes nacionales y extranjeros. Considere la marca más común de policarbonato celular, representada por diferentes fabricantes. Para conveniencia del análisis de datos, el artículo describirá paneles de dos capas de 4 mm de espesor con refuerzos perpendiculares a su superficie.
SafPlast Innovative
Uno de los mayores fabricantes de policarbonato celular en nuestro país, SafPlast Innovative, fabrica sus productos bajo la marca Novattro Los productos de esta empresa se han probado como consumidores y tienen una demanda constante.
Bayer Material Science
Otro fabricante de Bayer Material Science ofrece el policarbonato para el consumidor bajo la marca Makrolon. Este producto es de la más alta calidad y tiene excelentes características.
Poligral
La compañía ruso-israelí Poligal suministra policarbonato celular bajo la marca del mismo nombre. Material relativamente barato y duradero con una larga vida útil.
PlastiLux
Los productos de la marca china "PlastiLux" Sunnex entran en la categoría de los materiales más asequibles y son populares entre los compradores. .
Las características principales de los paneles de policarbonato celular con un grosor de 4 mm de los fabricantes listados se resumen en la tabla:
Especificaciones 44> | Ed. rev. | Fabricante y marca registrada | |||
---|---|---|---|---|---|
SafPlast Novattro | Bayer Makrolon | Poligonal | PlastiLux Sunnex | ||
Distancia entre los bordes | mm | 6 | 6 | 5.8 | 5.7 |
Peso específico | kg / m 2 | 0,75 | 0,8 | 0,65 | 0,79 |
Translucidez | % | 84-87 | 81 | 82 | 86 |
Radio de curvatura mínimo | mm | 700 | 750 | 800 | 700 |
Resistencia a la transferencia de calor | M 2 ° C / W | 5.8 | 4.6 | 2.56 | 3.9 |
A partir de la información proporcionada, se puede concluir que las características indicadas del material Rialas de diferentes fabricantes están aproximadamente al mismo nivel. La práctica y el estudio de las revisiones de los clientes compraron en una ocasión uno u otro tipo de policarbonato y muestran lo siguiente:
1. Los paneles más baratos de la marca Sunnex son de 3 a 4 años con una vida útil declarada de 8 años.
2. El policarbonato celular de la compañía "Polygal-Vostok" proporciona la inmutabilidad de sus características durante aproximadamente 10 años, siempre que se instale correctamente. Al mismo tiempo, el material es bastante rígido y duradero, en el proceso de instalación toma bien la forma del marco.
3. Los paneles Novattro del fabricante ruso SafPlast han demostrado ser positivos. Precio razonable con una vida útil máxima de al menos 8 años.
4. Las más altas características técnicas de la marca celular policarbonato Makrolon. De acuerdo con los resultados de la operación en la banda media, la hoja conserva su integridad y sus propiedades básicas durante al menos 12 años.
En vista de lo anterior, se puede decir con confianza que los productos de una empresa china tienen la vida útil más corta, y los paneles alemanes tienen la más larga.