Los materiales poliméricos se utilizan ampliamente en la construcción de edificios y estructuras para diversos fines. El policarbonato celular es un panel de dos o tres capas con refuerzos longitudinales ubicados entre ellos. La estructura celular proporciona una alta resistencia mecánica de la lámina con un peso específico relativamente pequeño. Para comprender y comprender todas las características técnicas del policarbonato celular, considere sus propiedades y parámetros con más detalle.
¿Qué es el policarbonato celular?
En la sección transversal, la hoja se parece a una celda de forma rectangular o triangular, de ahí el nombre del material en sí. La materia prima para ello es policarbonato granulado, que se forma como resultado de la condensación de poliésteres de ácido carbónico y compuestos dihidroxilados. El polímero pertenece al grupo de plásticos termoestables y tiene una serie de propiedades únicas.
La producción industrial de policarbonato celular se lleva a cabo utilizando la tecnología de extrusión a partir de materias primas granulares. La producción se realiza de acuerdo con las especificaciones técnicas TU-2256-001-54141872-2006. Este documento también se utiliza como una guía para la certificación de materiales en nuestro país.
Los parámetros principales y las dimensiones lineales de los paneles deben cumplir estrictamente con los requisitos de las normas.
La estructura del policarbonato celular con sección transversal puede ser de dos tipos:
Sus hojas se producen con la siguiente estructura:
2H 16: dos capas con celdas rectangulares.
3X16 es una estructura de tres capas con una combinación de celdas rectangulares con particiones inclinadas adicionales.
3H16: láminas de tres capas con una estructura de nido de abeja rectangular, producidas en 6, 8, 10 mm de espesor.
5W - las hojas de cinco capas con una estructura de nido de abeja rectangular, por regla general, tienen un grosor de 16 a 20 mm.
5X16: las hojas de cinco capas que consisten en costillas rectas e inclinadas tienen un espesor de 25 mm.
Las dimensiones lineales de las hojas de policarbonato se indican en la tabla:
| Especificaciones | Unidad. medidas | Parámetros | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Espesor de la hoja | mm | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 16 | 20 | 25 |
| Número de capas ( paredes) | 2H | 2H | 2H | 2H | 3X | 3H | 6H | 5X | |
| Estructura de la célula | 
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| Distancia entre refuerzos | mm | 6 | 6 | 10 5 | 10.5 | 25 | 16 | 20 | 20 |
| Ancho de la hoja | m | 2.1 | 1.2 | ||||||
| Radio de curvatura mínimo permitido | m | 0.7 | 0.9 | 1.2 | 1.5 | 2.4 | 2,4 | 3, 0 | No recomendado |
| Peso de hoja | kg / m 2 | 0.8 | 1.3 | 1.5 | 1.7 | 2.5 | 2.8 | 3.1 | 3.4 |
| Longitud de los paneles | mm | 6000 y 12000 (permitido desviación del tamaño nominal de 1.5 mm para las láminas transparentes y de 3 mm para el color) |
Se permite producir paneles con otros parámetros además de los especificados en las especificaciones técnicas de acuerdo con por el cliente. El fabricante determina el grosor de las costillas, no se establece la tolerancia máxima para este valor.
Modos de temperatura de uso de policarbonato celular
El policarbonato tiene una resistencia extremadamente alta a condiciones ambientales adversas. Las condiciones de temperatura de la operación dependen directamente de la marca del material, la calidad de las materias primas y el cumplimiento de la tecnología de producción. Para la gran mayoría de los tipos de paneles, esta cifra varía de -40 ° C a + 130 ° C.
Algunos tipos de policarbonato pueden soportar temperaturas extremadamente bajas hasta -100 ° C sin destruir la estructura del material. Cuando el material se calienta o se enfría, sus dimensiones lineales cambian. El coeficiente de expansión térmica lineal para este material es de 0,0065 mm / m - ° C, determinado de acuerdo con la norma DIN 53752. La expansión máxima permitida del policarbonato celular no debe exceder de 3 mm por 1 m, tanto en longitud como en anchura de la hoja. Como puede ver, el policarbonato tiene una expansión térmica significativa, por lo que es necesario dejar los espacios correspondientes al instalarlo.
Cambios en las dimensiones lineales del policarbonato celular según la temperatura ambiente.
Resistencia química del material
Los paneles utilizados para la decoración están expuestos a una variedad de factores destructivos. El policarbonato celular es altamente resistente a la mayoría de las sustancias y compuestos químicos inertes.
No se recomienda el uso de hojas en contacto con los siguientes materiales:
1. Mezclas de cemento y hormigón.
2. PVC es plastificado.
3. Aerosoles insecticidas.
4. Detergentes fuertes.
5. Sellantes a base de amoniaco, álcalis y ácido acético.
6. Halógenos y disolventes aromáticos.
7. Soluciones de alcohol metílico.
El policarbonato es altamente químico resistente a los siguientes compuestos:
1. Ácidos minerales concentrados.
2. Soluciones salinas con reacción neutra y ácida.
3. La mayoría de los tipos de agentes reductores y oxidantes.
4. Soluciones de alcohol, con la excepción del metanol.
Al montar las hojas, debe usar selladores de silicona y especialmente diseñados para ellos elementos de sellado como EPDM y análogos.
Resistencia mecánica del policarbonato celular
Los paneles, debido a su estructura de panal, son capaces de soportar cargas considerables. Sin embargo, la superficie de la lámina está sujeta a la abrasión durante el contacto prolongado con partículas finas como la arena. Se pueden producir arañazos si se tocan con materiales rugosos de suficiente dureza.
La resistencia mecánica del policarbonato depende en gran medida de la marca y la estructura del material.
Durante las pruebas, los paneles mostraron los siguientes resultados:
| Unidades de medida | Premium | Clase de economía | |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | MPa | 60 | 62 |
| Deformación relativa al alcanzar la resistencia a la tracción | % | 6 | 80 |
| Resistencia de rendimiento | MPa | 70 | - |
| Deformación relativa cuando se alcanza el límite elástico | % | 100 | - |
| Viscosidad de impacto | kJ / mm | 65 | 40 |
| Elástico de deformación | kJ / mm 2 | 35 | - |
| Indicadores de dureza en Br | MPa | 110 | - |
La prueba de policarbonato celular en términos de resistencia se lleva a cabo de acuerdo con la norma ISO 9001 : 9002. El fabricante garantiza la conservación de las características operativas durante al menos cinco años, siempre que las hojas se instalen correctamente y se usen sujetadores especiales.
Espesor de la lámina y gravedad específica
La tecnología de producción ofrece la posibilidad de producir policarbonato de nido de abeja de varios tamaños. Actualmente, la industria produce paneles con un espesor de 4, 6, 8, 10, 16, 20 y 25 mm con diferentes estructuras internas de los paneles. La densidad del policarbonato es de 1,2 kg / m 3, determinada de acuerdo con el método de medición proporcionado por la norma DIN 53479.
Para los paneles, este indicador depende del grosor del panel, así como del número de capas y la inclinación de las costillas y el área transversal. .
Para las marcas más comunes de policarbonato celular, los datos se proporcionan en la tabla:
| Espesor de la hoja, mm | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 16 | 16 | 20 | 25 |
| Número de paredes | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 6 | 6 | 5 |
| Inclinación del rigidizador mm | 6 | 6 | 10.5 | 10.5 | 25 | 16 | 20 | 20 | 20 |
| Peso específico, kg / m- | 0.8 | 1.3 | 1.5 | 1.7 | 2.5 | 2.8 | 2, 8 | 3.1 | 3.4 |
Resistencia del policarbonato celular a la radiación ultravioleta
Características del policarbonato celular Onat capaz de proporcionar una protección confiable contra la radiación severa en el rango UV. Para lograr este efecto, se aplica una capa de recubrimiento estabilizador especial sobre la superficie de la hoja utilizando un método de coextrusión. Esta tecnología está garantizada para garantizar la vida útil mínima del material durante 10 años.
En este caso, el desprendimiento del recubrimiento protector durante la operación no se produce debido a la fusión del polímero con la base. Al instalar la hoja, debe inspeccionar cuidadosamente la marca y orientarla correctamente. El revestimiento de protección UV debe mirar hacia afuera. El panel de transmisión de luz depende de su color y para las hojas sin pintar, esta cifra varía de 83% a 90%.Los paneles de colores transparentes no dejan entrar más del 65%, mientras que el policarbonato difunde perfectamente la luz que pasa a través de ellos.
Propiedades de aislamiento térmico del policarbonato celular
El policarbonato celular tiene características de aislamiento térmico muy decentes. Además, la resistencia al calor de este material se logra no solo debido al hecho de que en su interior contiene aire, sino también porque el material en sí tiene una mayor resistencia térmica que el vidrio o PMMA del mismo espesor. El coeficiente de transferencia de calor, que caracteriza las propiedades de aislamiento térmico del material, depende del grosor y la estructura de la lámina. Varía desde 4,1 W / (m² · K) (para 4 mm) hasta 1,4 W / (m² · K) (para 32 mm). El policarbonato celular es el material más aceptable, donde necesita combinar transparencia y alto aislamiento térmico. Es por eso que este material se ha vuelto tan popular en la producción de invernaderos.
Invernadero industrial de policarbonato.
Características del fuego
El policarbonato se caracteriza por su resistencia a las influencias de las altas temperaturas. Este material pertenece a la categoría B1, que se caracteriza por la clasificación europea como autoextinguible y resistente a las llamas. Al quemar el policarbonato no emite gases tóxicos y es peligroso para humanos y animales.
Bajo la acción de alta temperatura y una llama abierta, la estructura se destruye y se forman orificios pasantes. El material se reduce significativamente en área y se elimina de la fuente de calor. La apariencia de los orificios permite la eliminación de la fuente de incendios de los productos de combustión y el exceso de calor.
Vida útil
Los fabricantes de policarbonato celular garantizan la conservación de las características técnicas básicas del material para una vida útil de hasta 10 años, sujeto a las normas de instalación y mantenimiento. La superficie exterior de la lámina tiene un recubrimiento especial que proporciona protección UV. El daño al mismo reduce significativamente la vida útil del panel y conduce a su destrucción prematura.
En lugares donde exista el riesgo de daños mecánicos al policarbonato, deben utilizarse láminas con un grosor mínimo de 16 mm. Al instalar los paneles, se tiene en cuenta la necesidad de excluir el contacto con sustancias cuya exposición prolongada contribuye a su destrucción.
Aislamiento de ruido
La estructura celular del policarbonato contribuye a la baja permeabilidad acústica del material. Los paneles tienen una pronunciada propiedad de aislamiento del ruido, que depende directamente del tipo de hoja y de su estructura interna. El policarbonato celular multicapa con un grosor de 16 mm y más garantiza la extinción de las ondas de sonido en el rango de 10-21 dB.
Resistencia a la humedad
Este material de lámina no pasa ni absorbe humedad, lo que lo hace indispensable para trabajos de techado. La principal dificultad en la interacción del policarbonato celular con el agua reside en su penetración en el panel. Retirarlo sin desmontar las estructuras es casi imposible.
La presencia a largo plazo de humedad en las células puede causar su floración y destrucción gradual.
Para eliminar tales desarrollos en el proceso de instalación, debe usar solo hardware especial con elementos de sellado. Los bordes de policarbonato se pegan con una cinta especial. La forma más fácil de limpiar las celdas es soplarlas con aire comprimido de un cilindro o compresor.
Lo siguiente se usa para proteger los bordes contra la humedad: 1. - una cinta adhesiva especial, 2. - un perfil especial que se extiende sobre la cinta adhesiva.
Gama de colores de los paneles
El policarbonato celular se suministra al mercado en versiones transparentes y en color.
Los fabricantes ofrecen los paneles de consumo de los siguientes colores:
Bronze
Naranja
Granate
Transparente
Milky
También hay una versión completamente opaca de los paneles en color plateado . La transparencia del policarbonato depende de su espesor y de su estructura interna. Para un material transparente, la transmisión de luz varía de 86% para una lámina de 4 mm, a 82% para un material de 16 mm. La coloración del material se lleva a cabo en una matriz, que contribuye a la conservación del color durante todo el ciclo de vida.
Propósito y alcance del material
El policarbonato celular se utiliza principalmente en la construcción para la construcción de techos y paredes.
Este material, debido a sus propiedades excepcionales, se utiliza cada vez más para la fabricación de los siguientes elementos:
1. Estructuras arqueadas
2. Cobertizos sobre las puertas de entrada
3. El transporte público para
4. Aparcamientos para coches
5. Pantallas insonorizadas a lo largo de vías férreas y autopistas de alta velocidad
6.Invernaderos
En hogares privados, tales paneles se utilizan para acristalamiento de verandas, mansardas, cenadores o cocinas de verano. Otra área de aplicación de los paneles - la producción de invernaderos agrícolas, que son duraderos.
Complejidad de la instalación de policarbonato celular
La instalación de policarbonato celular se lleva a cabo montando en un marco de acero o aluminio. Se permite el doblado de láminas a través de refuerzos, esta propiedad es ampliamente utilizada en la fabricación de techos y techos. El radio mínimo de redondeo del panel depende de su grosor en relación inversa. El policarbonato celular con un espesor de 25 mm no está sujeto a flexión.
Al instalar, es necesario seguir una serie de reglas:
1. El corte de paneles con un grosor de hasta 10 mm se realiza con un cuchillo bien afilado, una sierra con dientes finos
2. La perforación se realiza mediante un taladro con una distancia mínima desde el borde de al menos 40 mm
3. Los paneles están unidos al marco con tornillos autorroscantes con arandelas de sellado
4. Hojas separadas se unen con la ayuda de elementos de conexión especiales
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