La elección del material y diseño de instalación.

Para la construcción de pisos de madera, que se basan en rezagos, hay varias variaciones tecnológicas. La elección del esquema del piso depende de la estructura del edificio, las condiciones climáticas de su ubicación, el tipo de cimentación, las propiedades geológicas del suelo debajo del objeto (para la construcción individual), etc.

La elección del material y diseño de instalación.

Disposición del pavimento en los troncos.

El suelo de tablero está hecho para pisos en apartamentos con su combinación orgánica con el interior general y el diseño decorativo. El tablero también se utiliza para organizar el contrapiso para otros recubrimientos de acabado. Pero con las opciones para el piso del piso del tablero en los troncos, las técnicas de instalación básicas son generalmente aceptadas.

Uso de pisos de madera y herramientas de instalación

La construcción del piso en los troncos permite la instalación del revestimiento en una base irregular con la ayuda de forros debajo de las barras de fragmentos de madera contrachapada o troqueles delgados. El retraso horizontal se puede lograr utilizando accesorios roscados para nivelarlos.

Tal dispositivo de piso permite colocar varias comunicaciones debajo del revestimiento del piso. Pero esta opción de instalación es adecuada para habitaciones con techos suficientemente altos, ya que la construcción requiere de 7 a 10 cm de espacio adicional.

La elección del material y diseño de instalación.

Etapas de instalación de pisos de tablones en los rezagos.

Para instalar el retardo y arreglar el paseo marítimo, necesitará un conjunto de herramientas:

  • sierra mecánica;
  • taladro eléctrico, destornillador eléctrico;
  • perforador para el montaje barras a la base de hormigón;
  • martillo, plano;
  • nivel hidráulico, nivel para el revestimiento;
  • cinta métrica, línea de prueba (2-3 m);
  • soporte y barra para juntas de sellado;
  • tornillos, anclajes (pasadores), tornillos.

El embarque directamente en los troncos se puede realizar en casi cualquier habitación sin humedad. La instalación se realiza después de terminar el trabajo con soluciones acuosas y mezclas. Si se usó una regla de hormigón, debería secarse dentro de un mes.

Material y dimensiones de los troncos usados ​​

Para instalaciones residenciales, el material para troncos puede ser de pino, abeto o abeto. La madera utiliza 2 y 3 variedades con un contenido de humedad de no más del 20%. Las barras eligen con dimensiones en sección en la relación de 2 * 1.5. Los parámetros del material se toman en base a la próxima carga en el piso y, en consecuencia, el grosor de la tabla utilizada.

La elección del material y diseño de instalación.

Opciones de acoplamiento demorado: extremos de extremo a extremo y corte en el piso del árbol.

Las dimensiones del retardo de la sección transversal dependen del intervalo elegido entre ellas y se reciben con un margen. El intervalo entre los retardos para la colocación de tablas con un grosor de 30-40 mm se toma de 80 cm. Para pisos más delgados (hasta 30 mm) el espacio entre las barras se mantiene de 50-60 cm.

La mayoría de las vigas son de 100-120 mm como retraso. altura Algunas veces, los tableros emparejados se usan de acuerdo con el tamaño aceptado, cosidos en pares y montados en el borde. Al calcular la altura de la viga, tenga en cuenta el grosor del material de aislamiento que se coloca entre los retardos. Debe quedar un espacio de ventilación de 2-3 cm entre el aislamiento y el revestimiento de acabado.

La madera debe aclimatarse a las condiciones de la habitación. Las barras y los tablones deben mantenerse en el interior durante al menos 7 días. Antes de la instalación, todos los materiales de madera se cubren con compuestos refractarios y bioimpregnación. La tabla se empapa por la parte de atrás mirando hacia la base.

La elección de una tabla para cubrir

La madera blanda se usa más comúnmente como material para el paseo marítimo, pero también se utilizan el arce, el fresno y el roble. Para habitaciones con pisos, elija tablas de aliso o álamo temblón, estos tipos de madera se consideran beneficiosos para la salud.

La elección del material y diseño de instalación.

La distancia entre los troncos de piso dependiendo del grosor de la tabla de piso.

Si planea barnizar el piso, debe preferir elegir una madera densa de colores claros con un patrón y brillo natural pronunciado. El material del segmento de precios altos, nogal y caoba, tiene un aspecto exquisito en color y textura. Más barato a precio de roble con reconocidas calidades decorativas.

Para la instalación de tableros de pisos usados ​​con una conexión de lengüeta y ranura. El material más común es de 28 mm de espesor. Para habitaciones con una carga pesada en el piso, se utilizan tablas con un grosor de 36 mm. El ancho del tablero puede ser de 68 a 138 mm.

Se fabrican varios tipos de tablas para organizar el piso de la tabla:

  • con una cresta recta;
  • con un perfil de espiga trapezoidal;
  • con una costura;
  • con una punta de segmento;
  • con un listón en la lengua.

En la fabricación del material en la parte inferior de cada elemento, se selecciona un producto (2 mm) para ventilación cuando se instalan recubrimientos de dos capas. En el borde de la superficie frontal del tablero, se hace un bisel especial en el lado de la ranura para unir más densamente los elementos del piso durante la instalación.

Instalación de un retraso sobre la base de

La elección del material y diseño de instalación.

Esquema de instalación de retraso.

La impermeabilización siempre se coloca en la base antes de instalar el piso a lo largo de los troncos. Polietileno usado con un espesor de 0,2 mm o penofol. Penofol también realiza funciones de absorción de ruido. Tal vez el uso de material para techos. Los rezagos debajo del piso de la plancha, independientemente del tipo de base y las características de diseño, deben ser completamente fijos, y sus caras superiores se encuentran en el mismo plano.

Con la ayuda de un nivel hidráulico, las marcas de la ubicación de la base para el piso de la plancha se pueden aplicar en las paredes. Según ellos, utilizando un cordón de nylon y un nivel de burbuja, ponga dos rezagos en las paredes opuestas. De la pared está indentada 15-20 mm para la circulación del aire. Según el nivel de la demora extrema, el resto se establece. La dirección de las barras montadas debe estar en la corriente principal de luz de las ventanas. En habitaciones estrechas - en la dirección de viaje en ellos.

Las formas de sujetar los retardos de madera a varias estructuras subterráneas son varias. Práctico y completo rechazo de la fijación de las barras a la superficie de hormigón del techo. La resistencia del ensamblaje se logra debido a la confiabilidad de la fijación del piso de las tablas. Pero en este caso, existe el riesgo de barras de corte al instalar el revestimiento. Por lo tanto, es más seguro usar anclajes o clavijas para la instalación rígida de retardo en la base.

La elección del material y diseño de instalación.

El patrón de colocación de los refuerzos sobre una base de concreto.

Los agujeros se perforan simétricamente en una madera y en un piso de concreto. En el nido del concreto se insertan tapones de polipropileno o manguitos de anclaje de acero. La fijación se realiza mediante tornillos o pernos seleccionados. Una madera se fija con 3-4 anclajes o clavijas de 60 a 80 cm.

Si la longitud de las barras no es suficiente de pared a pared, se instalan de extremo a extremo. Con la alta carga esperada en el revestimiento, los archivos de la cara final se realizan para empalmar elementos. Para mejorar la rigidez y la durabilidad de las barras del marco debajo del recubrimiento, se sujetan con elementos transversales con la ayuda de esquinas de 4 * 4 cm. Entre los retardos montados en el suelo, el aislamiento se instala solo en el piso de tiro premontado.

Colocación de pisos de madera

La elección del material y diseño de instalación.

Abrazaderas para unir tablas de pisos: a - soporte de construcción, b - compresa - abrazadera, en - compresa cuña con mueble corchete 1 - cuña, 2 - soporte, 3 - retraso, 4 - compresa de cuña, 5 - espuela, 6 - tope móvil.

Las tablas del piso se colocan a lo largo de los troncos perpendiculares a las barras y se unen mediante una cresta en la ranura. La primera tabla se coloca con un peine en la pared a una distancia de 1 cm de la misma. Una vez retirados a 3 cm de la pared, se atornillan 2 tornillos en las uniones con barras en la parte superior de la tabla. Sombreros utaplivayutsya, estarán bajo el zócalo.

Las tablas subsiguientes se unen a los retardos atornillando los tornillos en un ángulo de 45 ° en la ranura con la inserción de las tapas. Independientemente del tipo de tablas utilizadas, los anillos anuales de las tablas adyacentes deben tener diferentes direcciones. Debido a un dispositivo de este tipo, el recubrimiento reduce el riesgo de deformar las tablas del piso en el futuro.

Los topes antes de sujetar las tablas se martillan a través de una pequeña barra. Para un rally más denso de tablas en una barra, el soporte está martillado. El sello se realiza al colocar una cuña entre el soporte y la tabla extrema. Para arreglar la última fila de la cubierta, las tablas se cortan al ancho deseado, teniendo en cuenta la junta de ventilación, y se fijan mediante cuñas desde la pared. La fila se fija de la misma manera que la primera, luego se eliminan las cuñas.

Es mejor fijar las tablas a los troncos al final de la temporada de calefacción para que la madera se seque bien.

Durante el período de verano, el árbol produce una absorción intensa de humedad. Después de la instalación, durante el invierno, las tablas del suelo pueden agrietarse y se forman huecos entre ellas. Si es necesario equipar el piso de la plancha en el verano, es mejor realizar el trabajo después de un largo período de calor.

Debido a la contracción del recubrimiento durante la operación, la instalación temporal del piso de la plancha se aplica a los troncos. Las tablas se colocan boca abajo y se sujetan solo cada cinco filas.

Las filas que faltan se registran solo mediante acoplamiento y compresión. Después de un período de contracción (alrededor de un año), el recubrimiento se desmonta y se apila utilizando tecnología estándar. Muchas personas consideran que este método es inconveniente, pero tal reparación aumenta considerablemente la vida útil del recubrimiento.

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