Instalación de tubos de HDPE por bricolaje.

Si está construyendo una casa o haciendo reparaciones en una vivienda antigua, debe enfrentar la necesidad de reemplazar las tuberías de acero oxidadas por otras nuevas. Lo mejor de todo es que los productos de plástico o polietileno de baja presión (HDPE) son adecuados como alternativa al metal. La instalación de tuberías de HDPE con sus propias manos es muy sencilla, incluso sin conocimientos especiales. Como norma, los fabricantes aplican instrucciones de montaje a sus productos.

Además de la facilidad de instalación, las tuberías de HDPE tienen otras ventajas que explican su creciente popularidad:

• son resistentes a la mayoría de los compuestos químicos;
• polietileno no se corroe;
• cuando se congelan dentro del agua no se agrietan;
• toleran los choques hidráulicos;
• no se pudren y no son afectados por hongos y bacterias;
• son elásticos y, por lo tanto, adecuado para su uso en regiones sísmicamente peligrosas,
• el transporte e instalación de plástico es más barato en un factor de 2-3 que el transporte e instalación de metal y edificios;
• la vida supera los 50 años.

Ejemplo de soldadura de tuberías PND

Falta de tuberías PND en que pueden servir a temperaturas de hasta 40 ° C, es decir, no son adecuados para el suministro de agua caliente.

Hay dos tipos de tuberías:

1. Sin presión: para aguas residuales y aguas pluviales;
2. Presión: para tuberías de gas y sistemas de agua.

Espesor de la tubería

El grosor de la pared de las tuberías de HDPE varía de 2 a 72 mm, y su diámetro es de 20 a 1200 mm. Los tamaños se seleccionan en función del lugar de instalación y destino. Para suministrar agua a la casa, los productos más utilizados con una sección transversal de 20 a 30 mm utilizan latón de compresión o accesorios de plástico. En la disposición del alcantarillado, elija tuberías PND con un diámetro de 90 a 160 mm, sujetándolos con acoplamientos con anillos de sellado.

Para tuberías de diferentes tamaños, hay 3 métodos diferentes de conexión:

1. Soldadura a tope: tipo de una pieza, realizada con un aparato especial;
2. Soldadura por electrofusión;
3. Con el uso de accesorios y bridas, tipo de instalación dividida.

Las conexiones todo en uno son más adecuadas para tuberías de alta presión. La costura obtenida como resultado de la soldadura, va incluso más fuerte que el propio cuerpo.

Tecnología de soldadura a tope

Esquema de soldadura de tubería PND

Soldadura construye tubos con una sección transversal de más de 50 mm y un espesor de pared de más de 5 mm. Este es un método bastante complicado que requiere cierta capacitación del operador y la presencia de una máquina de soldadura. El procedimiento es el siguiente:

1. Los bordes de los tubos están nivelados, cortados en ángulo recto y limpiados cuidadosamente.
2. Luego se calientan hasta el punto de fusión y se combinan rápidamente.
3. Espere hasta que la costura se haya enfriado.

Durante el trabajo, es necesario controlar el tiempo de calentamiento y la presión sobre las superficies de contacto. La soldadura debe ser uniforme en toda la longitud, entonces será lo más duradera posible.

No intente soldar dos tuberías de diferentes fabricantes. Las características de los polietilenos pueden variar considerablemente y la costura resultante se desprenderá de la presión del agua.

Conexión de electrofusión mediante soldadura

Soldadura por electrofusión de tuberías

Este método El montaje es el uso de elementos conformados con electrofusión construida. Espirales calentadas y polietileno fundido, soldando firmemente la tubería.

Este método se utiliza al ensamblar segmentos con una sección transversal de menos de 160 mm o cuando el acceso al punto de unión es difícil. Los diámetros de los tubos a soldar no deben diferir en más del 10%.

Para realizar la conexión, los bordes deben limpiarse de suciedad y nivelarse. Y también arreglarlo para el tiempo de trabajo. Esto ayudará al posicionador.

Ambos extremos se insertan en el manguito y la máquina de soldadura está encendida. La duración y la temperatura de calentamiento generalmente se indican en el código de barras de la pieza.

Conexiones de conexión de tubería

Conexiones de conexión

Para tuberías de tamaño pequeño, sección de hasta 110 mm, las conexiones desmontables son más adecuadas. De ellos montan fontanería y alcantarillado en viviendas urbanas.

Para el ensamblaje, necesitará accesorios de compresión de latón o plástico y enchufes con sellos flexibles.

De la misma forma que en la soldadura, cortamos los tubos a la longitud requerida, y los extremos se hacen estrictamente perpendiculares al cuerpo.

Gire la tuerca de la tapa del racor unas cuantas vueltas e inserte el tubo hasta el final. Debe encajar en la junta de goma con fuerza. Después de eso, debe ponerse el collar y el anillo elástico y apretar la tuerca. Las piezas pequeñas se atornillan a mano, pero para montar tubos de mayor diámetro es mejor usar una llave. Al final no olvide comprobar la estanqueidad de la conexión.

Soportes de tubería

Abrazadera

Tubería desde El HDPE está unido a las abrazaderas de pared. Además, por confiabilidad, se instalan debajo de cada junta. En las secciones restantes, la distancia entre los sujetadores es de 10 diámetros de tubo. La distancia desde las paredes es de 2-4 mm.

Por lo general, se utilizan pinzas que absorben el ruido con juntas de goma. Pero para evitar tensiones internas en las tuberías durante la operación, algunos soportes se instalan sin una junta, dejando que la tubería quede en el anillo de montaje libremente. Esto le permitirá mantener la movilidad y servir durante muchos años sin mucho cuidado.

Video

En el siguiente video puede ver cómo sujetar las tuberías de HDPE con accesorios: