Cómo soldar tubos de polipropileno hazlo tú mismo + video

Las tuberías de polipropileno se utilizan cada vez más para montar sistemas de calefacción y suministro de agua, independientemente de si se está instalando una nueva tubería en su casa, o si se está reparando el sistema antiguo para suministrar calor (agua). Para realizar una instalación de alta calidad de la tubería desde las tuberías de propileno no es necesario ser un plomero calificado. Pero la búsqueda del método más adecuado y confiable de soldadura, en este caso será relevante. En este momento, le sugerimos que considere cómo soldar los tubos de polipropileno para calentarlos con sus propias manos, así como para ver visualmente las instrucciones de video y foto.

Herramientas

Herramientas de soldadura

• Soldador ( Aparato) para tubos de polipropileno. La herramienta más importante, pero no es necesario comprarla para trabajar una sola vez en un apartamento, solo puede alquilarla. Pero para el propietario de una casa de campo, e incluso con edificios adicionales con calefacción en el sitio, tal dispositivo debe estar constantemente.
• Boquillas de teflón para soldador. Su diámetro es de hasta 40 mm. La elección del diámetro depende de las características de diseño específicas del sistema de suministro de agua instalado. Con la ayuda de boquillas, las partes externas e internas de las partes a unir (tee, acoplamiento o ángulo) se funden simultáneamente, que luego se unirán y fusionarán entre sí.
• significa para desengrase de tuberías;
• cortador utilizado para cortar tuberías de polietileno;
• regla;
• cuadrado;
• cinta métrica ;
• lápiz (rotulador);
• archivos;
• cuchillo;
• trapos.

Tipos de conexión

Tipos de conexión de tuberías

Tipos básicos de conexión Tubos de polipropileno:

• tope: para tubos de soldadura con un diámetro superior a 63 mm.
• con forma de campana (casquillo) - para conectar tuberías con un diámetro inferior a 63 mm.

La soldadura por aspersión se utiliza para la instalación de tuberías de agua en casas o baños privados, ya que no es necesario instalar tuberías con un diámetro superior a 50 mm. Los tubos de polipropileno con un diámetro de 40 (50) mm son adecuados para líneas troncales. Para tuberías de derivación, por ejemplo, para conectar el fregadero a la mezcladora, el tubo ideal sería de 16 a 32 mm de diámetro.

Métodos de conexión

1. Soldadura de tuberías. Las tuberías con un diámetro de ≤ 40 mm se sueldan con la ayuda de una máquina de soldadura eléctrica que tiene boquillas apropiadas. Los tubos de soldadura con un diámetro de ≥ 40 mm requieren un aparato especial con herramientas de centrado.
2. soldadura a tope. Este tipo de soldadura es aplicable en los casos en que se requiere una soldadura a tope para conectar tuberías con un diámetro ≥ 50 mm y una pared ≥ 4 mm. En la construcción de cabañas individuales, la soldadura a tope rara vez se utiliza.
3. Sillines de soldadura. Es un tipo de soldadura a tope. En este caso, un asiento especial con un zócalo en un ángulo de 90 ° se suelda a la superficie cilíndrica de la tubería. Después de sostener ligeramente el conjunto soldado, se perfora un orificio en el tubo a través de la silla. Después de eso, otra tubería se suelda a la montura y, como resultado, tendrá una construcción conectada soldada que se asemeja a la letra "T".

Tecnología de soldadura

Tecnología de los tubos de soldadura

Durante la soldadura Todas sus acciones deben ser rápidas, claras y sin problemas. Si nunca ha soldado tuberías de polipropileno, le recomendamos que pruebe varias conexiones de prueba. Tan pronto como se sienta seguro de las acciones independientes, puede proceder con seguridad a la soldadura de tuberías.

Reglas :

1. Al principio, el casquillo del accesorio se inserta en la boquilla y luego en el tubo. Después de estas acciones es necesario hacer el retardo de tiempo requerido.
2. La primera conexión debe verificarse para determinar la calidad de la soldadura. Si ve que el agujero está bloqueado por la masa depositada de polipropileno, esto significa que la profundidad de la parte insertada de la tubería debe reducirse en un par de milímetros.
3. Las tuberías más grandes requieren más tiempo para calentarlas.
4. La tubería y el conector no deben sobrecalentarse.

Proceso de soldadura:

Instalación de tubería

• Desde el borde del tubo de propileno con un lápiz (rotulador) es necesario marcar la longitud de la parte fundida (el punto en el que se insertará el tubo en la boquilla).
• Si necesita soldar un accesorio más en el otro extremo de la tubería, que cambiará la dirección de la conexión (esquina o te), entonces en el tubo debe anotar nuevamente la ubicación en el accesorio de nervio auxiliar. Si falta, se aplican marcas a la tubería y al accesorio.Estas etiquetas servirán como indicaciones de la ubicación exacta de la conexión cuando esté conectada, en relación con el eje longitudinal de la tubería y con respecto a su rotación en la cantidad deseada (por ejemplo, para que las tomas de ambas conexiones estén en el mismo plano o estén colocadas en un ángulo de 90 entre sí).
• A continuación, primero se introducen un conector, un tubo y la velocidad de obturación necesaria en la boquilla calentada. Ambas partes se sacan suavemente, se conectan rápidamente, se combinan con marcas previamente marcadas, los ángulos se regulan. Todas estas acciones son muy importantes para realizarlas de forma rápida y precisa durante el límite de tiempo asignado.

Conexión con ajuste

• Los elementos a conectar deben fijarse en 25- 30 segundos: una vez transcurrido este tiempo, la unidad soldada tomará su posición final (el polipropileno se endurece).

Sin rotación alrededor del eje de los elementos conectados. Es necesario sujetar los elementos de polipropileno lo suficientemente apretados para evitar el movimiento accidental de la tubería en el conector. Incluso un pequeño movimiento incómodo puede ser un requisito previo para el flujo de tuberías soldadas. Es necesario mantener el conjunto soldado en condiciones naturales hasta que el material esté completamente curado. Otro tipo de enfriamiento, por ejemplo, agua o hielo, es inaceptable.

• Si se detecta un defecto en su trabajo (por ejemplo, una curvatura), el fragmento defectuoso se corta y se instala un nuevo nodo en su lugar (se puede usar un acoplamiento).
• La presencia de un anillo cuidadosamente fundido alrededor de la tubería y el extremo de la conexión indica que la soldadura se realizó correctamente.
• Al final del proceso de soldadura, es necesario limpiar las boquillas en un estado caliente con un paño, eliminar contaminantes, fusibles y quemaduras.

Como puede ver, no hay un polipropileno particularmente difícil en la soldadura. Solo necesitas practicar un poco. Pero para la acumulación de experiencia y la adquisición de habilidades, tendrás que sacrificar pequeños fragmentos de la tubería y tu tiempo.

Video

El siguiente video proporciona instrucciones sobre la soldadura de tuberías plásticas para maestros principiantes:

Aquí está el proceso de soldadura de tuberías con un soldador especial: