Cómo hacer forro: autoproducción.

El revestimiento se usa ampliamente en la construcción, y todos conocen sus ventajas y calidad. Muchas personas gastan dinero extra en la compra de este material, ya que no saben cómo hacer paneles de pared a partir de tableros simples y sin clasificación. A continuación se describirá la tecnología con la que puede hacer esto utilizando la cantidad mínima de tiempo y herramientas.

¿Qué material puede hacer el forro?

Una variedad de diferentes tipos de madera será adecuada para esto. Todo depende del alcance del material obtenido. Por ejemplo, un tilo o un aliso es adecuado para cubrir las paredes de un baño, ya que el revestimiento de paredes de estas especies de madera tolera la alta temperatura del aire y no se deteriora con la humedad. Si se utiliza pino o abeto para la fabricación de tablillas, este material se puede usar para cubrir el interior de la habitación donde la humedad es baja y la temperatura varía de -3 ° C a + 27 ° C.

Los tableros sin clasificar se compran en el mercado de la construcción o en una tienda especializada. Es aconsejable elegir un material seco: la calidad del panel de pared obtenido depende en gran medida de esto.

La longitud del tablero que se comprará no debe superar los 2 m, de lo contrario será difícil de procesar. Pero si confía en sus habilidades y en la calidad de las herramientas disponibles, puede comprar tablas más largas.

El ancho del revestimiento que recibió depende del parámetro correspondiente del material sin dobladillo. Si el tablero inicial es estrecho, solo una unidad de productos terminados lo dejará. Con un ancho de una tabla no cortada, puedes hacer 2 listones estrechos. Para fines prácticos, es mejor el material prefabricado con un ancho de 6 a 10 cm. Si se utiliza todo el forro para cubrir una habitación, el ancho de las tablas individuales debe ser el mismo. La vida útil del forro de fabricación propia alcanza los 12 años.

Se debe tener en cuenta que si una persona fabrica este material por sí mismo, entonces tiene desechos que se pueden convertir en listones y también se pueden usar según sea necesario.

Producción independiente de forro

La tecnología de este proceso es la siguiente:

1. Dibujan una línea recta a lo largo de la cual se procesará el lado del tablero. Para hacer esto, es mejor usar un lápiz de color verde o azul, ya que la línea será poco visible en el material en bruto o azul.
2. Si se utiliza un cortador de fresado manual para el trabajo, comience a cortar, fijando bien el producto en una superficie plana y horizontal, respetando las normas de seguridad. Cuando se utiliza una máquina de escritorio de madera, el trabajo se simplifica enormemente. La tabla se coloca en los accesorios de la mesa, se apoya en el cuerpo en un extremo y empuja el cuerpo (pero no las manos) en la dirección de la sierra. Al mismo tiempo, debe intentar mantener el material lo más parejo posible, de acuerdo con la línea de corte trazada. Para su comodidad, debe comprar una sierra de diámetro grande y asegurarse de que el producto no se pellizque cuando se mueva.
3. Para cortar el otro lado, debe reconstruir la máquina. Su línea está ajustada al ancho deseado y aserrando el segundo lado del tablero. Si realiza este trabajo a ojo, entonces el forro tendrá un ancho diferente.
4. Para la fabricación de material con las mismas dimensiones, como regla, utilizamos una tabla que ya ha sido cortada por 2 lados.
5. Secuencialmente cortamos la cantidad requerida de forro.
6. Ahora nos dirigimos a su cepillado para obtener una superficie plana y lisa: reconstruir la máquina y planear las tablas en un lado. Para obtener un material con el mismo grosor, debe contar cuántas veces ha gastado la tabla en la máquina y atenerse a esta cifra para todo el lote de producción.
7. Para hacer ranuras en los extremos de las ranuras terminadas, puede utilizar una fresadora con el grosor deseado. Se instala en la máquina en lugar de una sierra y levanta los accesorios de la mesa, configurando la profundidad deseada de las ranuras, que están hechas de 2 lados en todas las tablas recibidas. El material conduce al molino en la línea, luego las ranuras estarán a la misma distancia de la parte planeada. Si no hay un cortador de discos, pero hay una cara del grosor deseado, entonces puede sujetarlo en el mandril de un taladro eléctrico y hacer ranuras en las tablas, aunque será algo más difícil.
8. De los remanentes del material se pueden cortar tablillas, que se utilizan al conectar tablas individuales en el ensamblaje. Su longitud puede no coincidir con la longitud del panel de pared, ya que prácticamente no serán visibles cuando cubran las paredes. No es necesario pelarlos, basta con cortar aproximadamente una longitud. Si se utiliza una sierra de alta calidad para el trabajo, las lamas serán bastante suaves.

¿Qué materiales y herramientas se necesitan para trabajar?

• tableros sin clasificar de 1.5–2 m de largo, 10–2 cm de ancho;
• máquina para trabajar la madera de escritorio o fresadora manual;
• sierra circular de gran diámetro;
• cortadora de discos del grosor deseado;
• lápiz de color verde o azul.

Si el panel se trata con compuestos especiales para proteger contra el moho, los insectos y las bacterias putrefactivas, puede durar de 30 a 40 años.

Su fabricación por sí sola generará importantes ahorros financieros y ayudará a cualquier habitación a obtener una apariencia atractiva.