¿Cómo hacer contrachapado en producción con los requisitos?

Hoy en día se usa una variedad de materiales para la construcción, que difieren no solo en su aspecto sino también en sus propiedades. Uno de los actuales es el contrachapado, fabricado en forma de láminas. Las hojas de contrachapado se utilizan para varios tipos de trabajo.

Cómo hacer madera contrachapada, ¿qué condiciones en la producción se deben observar? Este material es ideal para revestimientos de paredes, pisos, incluso para trabajos de acabado decorativo y para ensamblar muebles. Las propiedades del contrachapado le permiten seleccionar hojas para realizar un trabajo específico, pero las características dependen en gran medida del tipo de grado que se use. Al elegir un material es necesario tener en cuenta las condiciones de fabricación.

Tecnología general

Hacen madera contrachapada utilizando una tecnología especial que incluye los siguientes pasos:

1. Los troncos se están limpiando de corteza, la madera se trata con una máquina especial. Las materias primas están expuestas a la humedad y al agua, cortadas en chapas con ciertos tamaños.
2. La chapa se corta, después de lo cual se realiza el pegado, presionando las capas juntas.
3. La pila se está formando, las hojas se cortan para obtener los parámetros necesarios.
4. La molienda se puede realizar desde 1 o desde 2 lados, en algunos casos se lleva a cabo la laminación. Para tal acabado de película se utiliza, puede tener un color diferente.
5. El revestimiento se realiza si es necesario.

Para la fabricación de láminas, se utiliza el revestimiento de láminas de varios tipos de madera. En este caso, la materia prima se alimenta a una máquina especial, que corta el material y luego lo transporta para ensamblar las hojas y preparar el resto del componente. El tamaño de la chapa es de 1,45 mm de espesor y el grado de retorcimiento es de 15-20% . Al procesar la temperatura de la madera es de 25-35 ° C. Se utilizan cuchillos especiales para cortar, su altura es de -0.24 con respecto al husillo y el ángulo de afilado es de 55 °. Es importante cumplir con todos los indicadores, ya que la calidad del registro dependerá de esto.

Pegado y prensado con todos los requisitos

Para hacer madera contrachapada, se usa un adhesivo especial. Esta es una resina de fenol-formaldehído (grado SFZH-3014), una mezcla de harina de trigo, tiza. La resina o el pegamento se preparan con un equipo especial, la dosificación de los componentes debe ser extremadamente precisa. Para la unión se aplica la tubería, que alimenta la mezcla a los materiales. Es importante tener en cuenta que después de la cocción, queda un precipitado, que debe eliminarse solo después de obtener una licencia especial.

Puede iniciar la unión solo después de clasificar el material. Es necesario aplicar madera de un grosor, para observar estrictamente la dirección de las fibras. Las capas de chapa deben tener una dirección, ir al centro a la derecha o al lado izquierdo. Esto se determina antes de que las hojas y el material se alimenten para pegar, presionar. En el momento de la presentación, los materiales están alineados, el pliegue se ejecuta "en el cuadrado". Esto permite el máximo rendimiento, alto rendimiento.

Durante el ensamblaje de las hojas, deben observarse ciertas condiciones:

1. Todas las hojas de material chapeado se instalan de manera que vayan en una dirección perpendicular entre sí. Es necesario asegurar que todas las capas encajen sin problemas.
2. La composición adhesiva se aplica solo en hojas de números pares.
3. Las láminas de chapa deben colocarse simétricamente; la madera para la chapa se usa solo para una especie, calidad y tipo.
4. Después de marcar la bolsa, debe verificar el grosor. Por ejemplo, para una hoja de 12 mm se debe montar en 9 hojas.

Corte, procesamiento de hojas y empaque

Después de sostener el contrachapado producido, se recorta. Esto se hace con el uso de una máquina especial, la hoja se corta desde 4 lados en tamaños que corresponden a la norma. Los lados largos se cortan primero, y luego los lados cortos se procesan. Después de eso, se sirve la lámina con la ayuda de un transportador de rodillos para realizar el trabajo en la masilla. Si es necesario, la lámina se lamina, para lo cual se utiliza una película decorativa especial. Esto le permite mejorar la apariencia del material, aumentar la resistencia a la humedad. La mayoría de las veces, el contrachapado laminado se usa para ensamblar muebles, pisos y revestimientos de paredes.

Después del procesamiento, las hojas se alimentan para volver a recortar, donde se trabaja en la formación de placas con dimensiones de 1220 * 2440 mm o 1525 * 3050 mm. La moldura se realiza en pilas de 1200 mm de altura o menos. Si es necesario, está protegido con pintura acrílica (solo se pintan los bordes de la hoja).El recorte se realiza mediante una máquina de corte de formato, con una tolerancia de +/- 3 mm. Si es necesario recortar, es importante asegurarse de que no haya virutas, flecos o trenzas. El corte en sí debe hacerse limpio, todo el polvo y los desechos deben recogerse de inmediato.

Clasificación de la madera contrachapada terminada

Una vez finalizado el trabajo de corte y esmerilado del material, se realiza la clasificación automática. Se lleva a cabo de acuerdo con GOST 3916. 1-96. Al principio, las hojas se apilan estrictamente según los grados en una cubierta especial, su grosor depende del espesor de las hojas:

• para madera contrachapada de 8-10 mm se utiliza un sustrato de 3-5 mm;
• Para madera contrachapada de 10 mm, se utiliza un sustrato de 3-5 mm.

Después de colocar el material en el palé, es necesario cubrirlo con un cartón en la parte superior. Aquí las hojas y otlezhivatsya al embalaje. La clasificación en sí se lleva a cabo de acuerdo con las normas establecidas, el material se descompone inmediatamente en secciones separadas. Después del seguimiento, no se realiza la clasificación, ya que el embalaje se realiza a partir de pilas listas para usar.

Para el embalaje se utiliza una película de polietileno con un espesor de 0,8 mm. Es necesario envolver las hojas primero con tiras transversales en la cantidad de 2 piezas, luego con 5 tiras en la dirección longitudinal.

Las Normas también permiten el empaquetado de acuerdo con los requisitos de los consumidores individuales, pero de acuerdo con las normas de seguridad.

Cada paquete con hojas de madera contrachapada tiene una marca obligatoria correspondiente. Color de la pintura - púrpura para FSF u otro. Antes de que se haga el empaque, es necesario tomar muestras de cada lote, para llevar a cabo pruebas para el cumplimiento de todos los requisitos.

El contrachapado es un material de construcción versátil con alta calidad, durabilidad y resistencia a diversos efectos mecánicos. Hay una variedad de láminas que son resistentes a la humedad. Se utilizan a menudo para el chapado. Las propiedades específicas de la madera contrachapada dependen de cómo se fabricaron las hojas, qué aditivos y tecnologías se usaron para esto.