Cómo doblar plexiglás - doblar vidrio orgánico

Las tecnologías modernas nos ofrecen nuevos materiales de construcción, reemplazando con éxito los productos "naturales" que no siempre nos satisfacían con sus parámetros: costo o indicadores físicos (peso, estructura), dificultades adicionales en el procesamiento, etc. A tales materiales se puede atribuir al vidrio habitual, que ahora se sustituye con éxito por vidrio orgánico.

Propiedades y ámbito de aplicación del vidrio orgánico

Este material sintético sólido conserva la transparencia del vidrio de silicato ordinario, pero ha adquirido muchas nuevas ventajas, lo que hace posible su uso en la industria automotriz, para la fabricación de puertas de vidrio, acuarios, estructuras de invernadero, techos, muchas piezas decorativas, como paneles de diseño, soportes publicitarios, para moldear cajas de computadoras. Plexiglass distribuye uniformemente la luz, por lo que se utiliza para la fabricación de varias instalaciones dinámicas de luz brillante con luces intermitentes y luces de marcha que se ven particularmente atractivas en la oscuridad.

El material no tiene una mayor fragilidad como el vidrio común (y, por lo tanto, no es tan peligroso), no es tan pesado en peso, es fácil de deformar y cortar. Como termoplástico, bajo la influencia de altas temperaturas, se convierte en plástico. En este "secreto" se encuentra la clave de cómo doblarlo.

Al cumplir con algunas reglas, puede transformar fácilmente la forma de este material. Para hacer esto, necesita herramientas especiales: una mesa de trabajo, una tubería de metal, un cable de nicrom, un soplete y una fuente de poder con su ajuste.

Plexiglás curvado

Las ventajas de Plexiglas incluyen:

• resistencia al impacto (5 veces mayor que el vidrio de silicato);
• propiedades de aislamiento eléctrico;
• resistencia a la humedad y otros factores ambientales externos, resistencia a las heladas;
• alta transmitancia a la luz (( hasta el 92%);
• respetuoso con el medio ambiente (ausencia de gases venenosos durante la combustión y el calentamiento);
• no es susceptible a la influencia de los rayos UV (73% de rendimiento);
• resistencia a los agentes químicos ;
• ductilidad al crear tiempos Las formas noobraznye.

Las desventajas incluyen su característica principal: la facilidad de deformación con objetos afilados, lo que requiere una actitud precisa hacia los productos.

Las láminas de vidrio orgánico se venden con una película aplicada, que protege parcialmente sus piezas contra daños. Sin embargo, la película no puede proteger la hoja contra rasguños o incluso grietas al cortarla con una sierra de metal o sierra de calar. Además, estas herramientas crean una gran cantidad de aserrín. Hay formas más funcionales de cortar y procesar hojas de este material.

Cómo doblarse bajo la influencia del calor

Los plexiglás requieren precisión y puntualidad de la exposición al momento de ablandarse bajo la influencia del calor. Este polímero de origen sintético le permite realizar con él muchas operaciones mecánicas para crear objetos planos y grandes.

Doblar no es la tarea más difícil, pero requiere algo de experiencia y algunas reglas a las que prestaremos especial atención.

Doblar con un cable

Doblar con un cable

• Antes del procesamiento, la lámina de material debe someterse a un secado obligatorio; de lo contrario, se formarán burbujas de humedad en el lugar de su flexión, lo que no solo estropea su aspecto, sino que altera la transparencia, pero también cambia su estructura. El secado se realiza a una temperatura de 80 ° C a una velocidad de tiempo: 1,5 horas por 1 mm del espesor de la pieza de trabajo.
• Arreglaremos la hoja seca en la mesa de trabajo. El alambre de nicrom se fija a una distancia de 0,5 cm de la pieza de trabajo, exactamente a lo largo de la línea a lo largo de la cual se debe doblar la pieza de trabajo. No es necesario trazar una línea con un marcador en la hoja, ya que será muy difícil eliminar las trazas después de calentar la pieza de trabajo. Establezca el tope al que debe deformarse la lámina.
• El cable de nicrom para su calentamiento está conectado a una fuente de alimentación ajustable con la temperatura de calentamiento requerida. Por lo general, el material comienza a deformarse a un calor de 150-190 C.
• Después de un tiempo suficiente, la hoja bajo el peso de su propio peso comenzará a ceder hasta la parada que establezca.

Doblado con un tubo metálico

Utilice un tubo del diámetro correcto

Para doblar la palanquilla hasta cierto punto, se usa un tubo de metal del diámetro deseado, o una palanquilla hecha de plexiglás, o maquinada con madera.

• Coloque la lámina en la parte superior de la tubería y luego caliente la lámina con un soplete en la línea de contacto con la tubería hasta que el material comience a ceder y tome la forma de una tubería.
• El enfriamiento del producto se realiza de manera suave, uniforme y continua a una temperatura de 60-70 ° C.
• Asegure la hoja en un vicio en una mesa plana. Raya ligeramente la línea de plegado.
• Caliente la hoja de acuerdo con la línea dibujada utilizando un secador de cabello de construcción (o un secador de cabello de estación de soldadura) a una temperatura de 150-180˚С y comience a doblar la hoja sin retirar el secador de pelo del lugar donde se calienta. Para calentar la lámina debe ir poco a poco, no a su fundición. Si la hoja es más gruesa que 5-6 mm, es mejor calentar en ambos lados de la hoja, ya sea simultánea o alternativamente. El último lado de la lámina se calienta, que estará en el lado convexo de la curva. Las áreas frías de la lámina deben cubrirse con algo, dejando solo una franja estrecha a lo largo de la línea de calentamiento. El ancho de la tira calentada debe ser tres veces el espesor de la hoja.
• La lámina se debe doblar lejos de la fuente de calor, es decir, el chorro de calor debe dirigirse hacia la parte convexa de la curva.

Flexión con la ayuda de una pistola de calor

Quemador de gas

Puede doblar también después de calentarla en agua hirviendo, en una estufa, con un quemador de gas, o incluso con fuego de velas dispuestas en una fila. La fina lámina calentada se dobla fácilmente con las manos (¡con guantes!). También es posible exprimir las muescas.

Con la ayuda del tratamiento térmico, el vidrio orgánico se puede cortar, por ejemplo, utilizando una bobina calentada. Es especialmente conveniente utilizar una espiral para cortar productos pequeños.

Cortar con una espiral

Una espiral de un dispositivo de calentamiento, de un soldador, de una resistencia variable antigua es adecuada para cortar plexiglás. Los parámetros aproximados de la espiral - longitud 7 cm, diámetro 0.3 mm, potencia 12 voltios, consumo de energía 1.5 amperios. Al mismo tiempo, la espiral se calienta al rojo vivo, lo que no es en absoluto necesario, ya que el material se fundirá y emitirá humo con un olor acre. La espiral se suelda a las clavijas de metal y las clavijas al cable conectado a la fuente de alimentación con voltaje ajustable.

Encolado

Encolado de plexiglás

Plexiglas no solo se puede doblar y cortar, pero también pegamento. Para esto, no es necesario aplicar pegamento de cianoacrilato con todas sus ventajas "para agarrar fuerte", ya que en lugares de pegado el material pierde su transparencia (blanqueamiento), y el pegamento se propaga fácil y rápidamente en diferentes direcciones. Debe decirse que pegar partes no es un asunto simple, en comparación con el vidrio de silicato común pegajoso que usa pegamento de silicona o pistola de pegamento de fusión en caliente.

Y sin embargo, debe estar pegado con dicloroetano, un líquido venenoso transparente que disuelve casi cualquier plástico. El dicloroetano se aplica sobre la superficie limpia de las juntas y se pone inmediatamente junto para el ajuste. Luego se prepara una mezcla de chips y dicloroetano con la consistencia de bizcocho, esta mezcla llena la costura en la unión. Antes de este procedimiento hay que practicar, y el trabajo realizado con la protección obligatoria de los humos tóxicos del dicloroetano, seguido del tratamiento de las manos con agua tibia y jabón.

El plexiglás se puede doblar y enfriar. Sin embargo, el radio de curvatura es 230 veces mayor que el grosor de la hoja que se dobla.

Para aprender a doblar un material sin dañarlo, vale la pena recordar que en cualquier trabajo una buena capacitación preliminar nunca hará daño.