Cuando comienzas a construir, quieres que todo se haga lo más rápido posible, más barato y más confiable. Todos estos factores pueden satisfacer la casa construida de bloques de cemento con sus propias manos. Este material de construcción se puede hacer de forma independiente. Consideraremos tanto la tecnología de su producción como el proceso de construcción desde el marcado hasta la instalación en el techo.
Ventajas y desventajas
Piedra de escoria
En algún punto, el bloque de cemento se volvió muy popular Esto se explica por el hecho de que el material de desecho, que quedó después de la fundición del metal, tuvo que ser utilizado en algún lugar. Se decidió utilizarlo como relleno para la construcción de componentes. Así apareció esta piedra artificial. Pero luego no se distinguió por sus muy buenas cualidades, porque desde un punto de vista ambiental tenía ciertas deficiencias. Tuvo que pararse en la calle durante aproximadamente un año y solo después de eso le permitió trabajar. Hoy en día, la situación es un poco diferente y parece que este es el material más popular para la construcción de edificios bajos. Sus puntos fuertes son:
- Larga vida. Con el enfoque correcto, la piedra durará unos 100 años.
- Buen aislamiento térmico. Gracias al método de fabricación con cámaras de aire, el material retiene perfectamente el calor.
- Alta velocidad de erección. Debido a sus grandes dimensiones, las paredes se pueden expulsar mucho más rápido que con los ladrillos comunes.
- Resistencia al desarrollo de moho y hongos.
- Posibilidad de un enfoque individual para el tamaño.
- El material no es querido por los roedores y otras plagas.
- Una casa hecha de ese material es fácil de reparar.
Bloques ligeros con adornos decorativos
Desventajas:
- Absorbe bien la humedad, lo que conduce a una pérdida de capacidad de calor.
- Poca adhesión del yeso a este bloque de construcción.
- La imposibilidad de construir un edificio de más de 2 pisos.
- La necesidad de una construcción de techo rápido. El hecho es que las paredes arrojadas no pueden quedar permanentemente descubiertas, ya que esto conducirá a su rápida destrucción.
- La importancia de la adhesión estricta a la tecnología de albañilería.
- La necesidad de una base alta.
- El trabajo de construcción es importante en tiempo seco.
- Baja portabilidad de la contracción del edificio. En este caso, es posible una división no a lo largo de las costuras, sino a lo largo de los propios bloques.
Bloques estándar
Si decide comprar bloques de cemento, entonces hay varios Matices a los que vale la pena prestar atención. Bueno, si hay una oportunidad de tomar medidas con un dosímetro. Gracias a esto, es posible determinar qué tan ecológico es el material. Ver las condiciones en que se almacenó. Es importante que este no sea un espacio abierto donde esté expuesto a la precipitación. No debe ser astillado y agrietado. Con la ayuda de la ruleta necesitas comprobar sus dimensiones. Los lados paralelos deben coincidir.
La máquina para la producción de bloques de cemento
La tecnología de fabricación es bastante simple. Para avanzar con éxito en esta dirección, será necesario adquirir algunos equipos, así como para mantener las proporciones con precisión. Entonces, lo primero es construir un apisonador. Esto requerirá:
- chapa con un grosor de 3 mm;
- una tubería con un diámetro de 75-80 mm;
- un búlgaro;
- una máquina de soldadura;
- cinta métrica;
- motor eléctrico para crear vibraciones.
El motor está conectado a la lavadora
El motor puede usarse desde la lavadora antigua Máquinas o de la rectificadora. Se requiere más poder. Lo principal es colocar correctamente el peso, que desplazará el centro de gravedad.
La secuencia de trabajo será la siguiente:
- los billetes se cortan del metal. Dos de ellas con dimensiones de 200 * 400 mm, las otras dos de 200 * 200 mm.
- Deben soldarse entre sí para hacer una caja pequeña.
- Tres secciones de la tubería se cortan en 170 mm. A lo largo de la longitud, el tamaño es más pequeño, de modo que el grosor de la pared inferior es de al menos 30 mm.
- En el extremo de las mangas, los cortes se hacen a una profundidad de 50 mm. A uno de los lados se le da la apariencia de un cono truncado.
- Los cortes a una profundidad de 50 mm se realizan desde el otro extremo. Se ajustan a una tira de metal con una longitud de 400 mm. Conecta los tres elementos juntos.
- Los extremos de la tubería están cerrados con tapones.
- Este diseño se coloca en una caja y se fija a las paredes.
- Se suelda una llanta en el extremo superior del recipiente para que sea más conveniente llenar y apisonar la solución.
- Además, puede hacer un mecanismo mediante el cual se levantará el cajón. Para ello, puede utilizar el perfil tubo cuadrado. Si no hay ningún deseo de complicar las cosas, entonces es suficiente soldar dos manijas en los lados de la caja.
- El motor está conectado al lado más grande. Para hacer esto, cuatro pernos están soldados a la pared para que su ubicación coincida con los orificios de la caja de la unidad.Se presiona con la ayuda de arandelas y tuercas de diámetro adecuado.
- Además, se hace una cubierta, lo que mejora el apisonamiento. Para ello se necesita una lámina de metal de 195 * 395 mm. Es necesario hacer orificios para la tubería (deben ser 5 mm más grandes que el diámetro de los manguitos) y cortar en dos partes a lo largo. Esto debe hacerse para que se hunda con calma y no se apoye en la partición que asegura los núcleos huecos. Las partes están interconectadas utilizando soportes hechos de refuerzo. También es necesario hacer una parada de profundidad, que excluirá su inmersión a una profundidad mayor de 5 cm.
- Para acelerar el trabajo, puede combinar varios de estos contenedores juntos.
- Dos tornillos están soldados al eje del motor en ambos lados. Esto debe hacerse simétricamente. En el futuro, para ajustar la frecuencia y la fuerza de las vibraciones, será suficiente apretar el número requerido de tuercas.
- El toque final será un pulido y pintura completos. Esto es necesario para garantizar que la solución se retrasa posteriormente.
Máquinas para la producción de varios bloques de cemento
Hay muchas opciones en venta hoy Máquinas ya terminadas. Si no quiere perder tiempo y energía, simplemente puede comprarlo o alquilarlo.
Cómo hacer un bloque de cemento
La clave de los bloques duraderos y resistentes es una solución preparada adecuadamente. En el caso de utilizar una máquina apisonadora, debe estar suficientemente seca. Si es incorrecto calcular las proporciones de agua, luego de levantar el tanque simplemente se desintegrará. En la función de relleno, puede utilizar las cenizas del carbón quemado, la rotura de ladrillos, la piedra triturada pequeña, la escoria, etc. Los plastificantes se utilizan para impartir resistencia adicional a la humedad. La primera versión de la mezcla será la siguiente:
- 9: 1 - cemento y escoria, que está bien tamizado para que no haya inclusiones en exceso;
- el agua debe ser aproximadamente la mitad del cemento.
El segundo método de preparación:
- 4: 4: 1 - escoria granulada de producción, piedra triturada de fracciones finas, cemento;
- agua es la misma proporción que Y para la primera opción.
La mejor consistencia se puede definir aproximadamente de la siguiente manera: debe tomar la solución terminada y exprimirla con la mano. Él debe mantener su forma. Si luego lo tiras al suelo, debería ser esparcido. Después de apretarlo de nuevo, debe mantener su forma otra vez.
El mejor lugar para trabajar será al aire libre. En tales condiciones, la solución se secará y se fijará más rápido, lo que aumentará la productividad. Es deseable que el lugar fuera liso. Esto puede ser un camino de concreto o un revestimiento de chapa metálica, derribado en tableros, etc. El proceso de preparación de los bloques será el siguiente:
- La unidad se instala en el lugar donde comienza la colocación.
- La mezcla preparada se vierte en el interior. Su cantidad debe ser mayor que la capacidad real.
- El motor del vibrador se enciende durante unos segundos. Parte de la solución se encuentra, por lo que necesita verter más.
- El vibrador vuelve a arrancar durante unos segundos. El acabado está hecho y el extremo superior se cierra con una tapa.
- El sello está en progreso. Si la cubierta ha alcanzado los limitadores, puede aumentar la capacidad.
- La configuración completa toma un período de 4 a 9 días.
- Los productos terminados se pueden almacenar en interiores. Tienes que moverlos allí después de un día de secado en la calle. Si la composición tiene un plastificante - luego de 6 horas.
- Para mayor comodidad, se pueden plegar juntas.
- Estarán listos para el proceso de construcción en 1-2 meses.
Piedra de escoria de partición
A menudo, los cambios se establecen a partir de bloques que son más pequeños tamaño Para su fabricación, será necesario realizar un molde de acuerdo con un principio similar, como se describe anteriormente, pero sus dimensiones serán de 120 * 400 * 200 mm. Aquí, es mejor usar inserciones rectangulares como soportes de vacíos. Deben ser de tales dimensiones que las paredes no sean menos de 3 cm.
Cálculo del número de bloques
Al calcular los bloques, puertas y ventanas
Los proyectos deben abordarse de manera racional. No tiene sentido ser demasiado económico, porque afectará la calidad de la estructura futura. Además, no hay razón para el desperdicio excesivo. Especialmente se trata del número de bloques. Para comenzar los cálculos deben ser determinados por el espesor de la pared. Este tamaño se debe a varios factores, como las condiciones climáticas y la condición del suelo. Si la temperatura baja demasiado durante el invierno, puede ser necesario hacer una pared de 40 a 60 cm. En otras zonas, será suficiente con 20 cm, que también se aislará con espuma plástica o espuma plástica. La albañilería puede llevarse a cabo de varias maneras:
- por media piedra.Esto no significa que el bloque deba cortarse en dos partes. Esto significa que él se acuesta a lo largo. Es decir, en el caso descrito, este es un grosor de 20 cm.
- La piedra entera. Este es el que se encuentra al otro lado, mientras que la pared mide 40 cm.
- Una y media piedras. Además, aprendemos que mide 60 cm.
- B dos piedras - 80 cm.
Supongamos que se eligió el proyecto de la futura casa con dimensiones de 10 * 12 m, de un piso y altura. Paredes en 3 m. En primer lugar es necesario calcular el área total de las paredes. Para hacer esto, multiplica la longitud por el ancho. 3 * 10 = 30 m 2 , 12 * 3 = 36 m 2 , ahora estos resultados se duplican y se suman, debido a dos planos idénticos. 30 * 2 + 36 * 2 = 132 m 2 . Entonces el resultado final es 132 m 2. Determinamos el área de un bloque - 0.2 * 0.4 = 0.08 m 2 . Divida el área total de las paredes por el área del bloque - 132: 0.08 = 1650. Pero esta cifra es válida si el muro está planeado en una piedra. Si son dos, entonces el resultado final será 3300 bloques.
Estos cálculos no tuvieron en cuenta intencionalmente las aberturas que se realizarán debajo de las ventanas y puertas. Esto se hace para tener un stock pequeño. Mientras se trabaja con el material, puede haber un rechazo, y nuestro excedente lo compensa.
La cantidad de piedra para los reordenamientos se calcula de la misma manera. De hecho, la cifra final será la suma de bloques para las paredes principales y las internas.
Colocación de la base
Bases de tiras reforzadas
Como ya se mencionó Arriba, este tipo de construcción requiere una alta cimentación. Además, debe ser muy duradero para que en ningún caso comiencen a formarse las grietas, que deben pasar a través de toda la pared. El trabajo tendrá el siguiente orden:
- El área seleccionada para la construcción se examina cuidadosamente. Es mejor saber de antemano en qué parte del área se encuentra el agua subterránea a un nivel inferior. Que sea conveniente.
- Todo lo que desordena se está ordenando, el césped se corta hasta el nivel más bajo posible. Esto es necesario para estimar el sesgo general y el margen de beneficio.
- Según el dibujo, los puntos de referencia se transfieren al terreno por el tamaño del edificio futuro.
Marca de la sección
- En cada esquina, se introduce una clavija.
- Verifique los tamaños correctos. Además de la longitud y el ancho, también se miden las diagonales: deben coincidir para que la forma sea correcta y no trapezoidal (si el proyecto no lo contempla).
- Los soportes están hechos para la línea guía. Esto requerirá 16 barras de madera de tamaño arbitrario, pero no menos de 90-100 cm de largo. Necesitará otros 8 tablones pequeños. Su longitud debe ser 10–15 cm mayor que el ancho de la base. Desde las tablas se hace barra para dos barras. Debe aparecer una construcción en forma de letra.
- Dos tornillos autorroscantes están torcidos en cada barra transversal. La distancia entre ellos debe ser igual al ancho de la base.
- Todos los elementos deben introducirse en el suelo. Es importante hacerlo a un nivel tal que los tornillos se encuentren a una altura de 70 cm por encima de la superficie. El orden de los soportes: dos en cada esquina para que estén uno frente al otro en pares.
- Una línea o cadena de pesca se estira entre los elementos. Es más conveniente usar la línea, que tiene un color brillante. Ella no se pierde en el fondo de los objetos circundantes.
- En esta etapa, una vez más es necesario verificar las diagonales entre los ángulos que ha formado el hilo tensado.
- Se está cavando una zanja. Su profundidad debe estar a 50 cm por debajo del suelo de congelación.
- La arena cae dormida hasta una altura de 25 cm. Está alineado y bien embestido. Después de eso, es necesario humedecerlo con agua y dejar secar. Si es necesario, necesita agregar un nivel.
- Otros 25 cm están hechos de piedra triturada. Esta capa también está bien embestida. La manipulación se realiza mejor con una herramienta especial eléctrica o de gasolina.
Refuerzo de la cimentación
- A continuación, se hace una rejilla metálica. Para la fundación de la altura prevista se requerirá la colocación de dos o tres elementos. Para el trabajo, necesitará refuerzo acanalado con un diámetro de 10‒12 mm. Es mejor montar la estructura sobre la superficie. Sus dimensiones deben ser tales que 5 cm en cada lado para sumergirse en concreto. Es decir, la longitud y la altura totales deben ser al menos 10 cm menos que la longitud y la altura de la cimentación. En la longitud total dispuestos algunas varillas. La distancia entre los componentes horizontales no debe exceder los 30 cm. Si no hay tiras de la longitud requerida, puede obtener varias. En este caso, la unión entre ellos debe ser de al menos 1 m. Las grapas están hechas de varillas más pequeñas. Su altura debe ser igual al tamaño del obreshetki planeado, y los elementos curvos deben ser el ancho de la estructura.Se unen a los elementos colocados cada 30‒40 cm. En lugar de soportes, puede hacer dinteles verticales ordinarios. Se fijan entre sí mediante hilo de tejer. Por encima del lado interior se adjunta el mismo número de varillas longitudinales, así como la parte inferior.
- Por lo general, la altura de una de estas estructuras es de 40‒50 cm.
- En la parte inferior de la fosa, se colocan soportes que permitirán que el concreto cierre la base reforzada desde abajo. Para estos fines, puede aplicar ladrillos u otros elementos homogéneos. La altura mínima es de 5 cm.
- El encofrado está hecho de una tabla cortada hecha de escudos, madera contrachapada u otro material duradero. Debe ser lo suficientemente fuerte para soportar la presión que ejerce el concreto. Asegúrese de instalar los brazos, que serán paradas desde el exterior. La distancia entre las tablas debe ser la misma, de modo que la base sea suave.
- Después del trabajo preparatorio, debe preparar una solución para el vertido. Debe asegurarse de que haya un asistente y un mezclador productivo, puede usar varios. Esto es muy importante, porque es necesario asegurar un buen volumen. Debido a esto, la construcción será monolítica, no calada, lo que reducirá la resistencia. La mezcla será 3: 1: 3: piedra triturada, cemento Portland, arena. El cemento Portland es perfecto para tales propósitos. El hecho es que contiene silicato de calcio y suplementos de yeso. Esto se traduce en un ajuste rápido y durabilidad. Asegúrese de agregar un plastificante, por lo tanto, se mejorará la fluidez y el llenado de los vacíos, aumentará la resistencia a las heladas y la resistencia a la humedad.
Compactación de concreto con un vibrador
- Periódicamente, durante el vertido es necesario realizar el tratamiento con un vibrador . Por lo tanto, el concreto se compacta mejor y la estructura posteriormente recogerá la máxima resistencia.
- Durante el vaciado, también debe tratar de distribuir todo el nivel de concreto. Posteriormente, ayudará a lidiar rápidamente con las paredes de los pastos.
- Si el clima es lo suficientemente caliente, entonces es necesario humedecer la superficie abundantemente con agua, también sería bueno cubrir los cimientos con una película de construcción o piezas de material para techos.
- A alta velocidad, el encofrado se puede quitar después de una semana.
- Más trabajo es mejor continuar después de un mes. Este es el período necesario para que la mezcla de cemento y arena adquiera toda su fuerza.
Si decide no llenar la base tan alto como se describió anteriormente, entonces debe cuidar la construcción de la base. Esta es una continuación de la fundación, que se encuentra sobre la superficie de la tierra. Es importante recordar que antes de comenzar a colocarlo, debe proporcionar impermeabilización. Para este propósito, ruberoid o bikrost se coloca sobre la base. La altura de este diseño debe ser de 70 cm o más. Luego se vuelve a colocar una capa de impermeabilización, y solo después comienza la construcción de las paredes.
Muros
Cuando se construyen muros, la tarea principal es hacer que sean uniformes, sin salientes. El primer paso hacia este resultado será la determinación de la esquina más alta de la fundación. El hecho es que durante el vertido es difícil deducir el valor ideal. Esta medición se realiza utilizando un nivel de agua. De antemano, debe asegurarse de que su longitud sea suficiente para la longitud de la base.
- Se selecciona un ángulo arbitrario. Se instala uno de los accesorios del matraz. La otra parte se mueve a diferentes fines. Debido a la diferencia en la posición del agua, es posible determinar dónde está el punto más alto. La colocación y la alineación deben comenzar desde aquí. Hazlo muy importante, porque si comienzas la construcción desde el punto más bajo, tendrás que cortar las piedras posteriormente. Si esto se hace desde lo más alto, será suficiente para hacer un poco más grande la costura.
- Al establecer el punto de inicio, puede hacer lo mismo para las otras esquinas. Para hacer esto, necesitas el mismo nivel hidro. La tarea será suministrar 4 piedras más para que coincidan con la referencia en todos los planos. Además, puedes consultar la diagonal.
La línea
- se estira a lo largo del borde exterior de la pared Línea de pesca o cordel. Esto ayudará a hacer la pared plana en el plano horizontal. Es necesario elevarlo a la altura de una fila y después de cada nueva reorganización al mismo nivel. Durante el trabajo, es necesario asegurarse de que el punto de referencia no se acurruque o duela, de lo contrario no tendrá sentido.
- Puedes usar varias herramientas para mantener la pared vertical. Por ejemplo, después de colocar cada fila, verifique el plano con un nivel de construcción. Una plomada ordinaria también servirá como una guía. Si no hay ningún deseo de jugar con estos dispositivos, entonces puede construir puntos de referencia estacionarios.Para ello, las tuberías de metal están enterradas en el suelo, que se ajustan cerca de la pared. Se fijan en planos y se fijan. Gracias a ellos, puedes controlar el proceso.
- La solución tiene una buena conductividad térmica, por lo tanto, debido a que puede haber una pérdida de calor significativa. Para bajar este valor, será suficiente controlar su capa. Es mejor si no supera los 1.5 cm.
Agregar un plastificante a la solución
- Si no tiene mucha experiencia en la colocación, agregue un plastificante especial a la mezcla de cemento y arena, lo que ralentizará su ajuste. Esto ayudará a exponer con seguridad cada elemento sin tener que rehacerlo.
- No intente sellar las cavidades en la piedra con la ayuda de un mortero, esto solo empeorará sus propiedades. Si se desea, se pueden rellenar con aislamiento a granel.
- Cada 3‒5 filas debe colocar en una rejilla metálica. Aumentará la rigidez de toda la estructura.
Al colocar las últimas filas, debe recordar enterrar los pasadores. Será bueno si puedes doblarlos y atarlos con una costura de una de las filas. Deben sobresalir por encima de la superficie en una distancia de 4 cm más alta que la viga de Mauerlat. El tono puede mantenerse en 1 metro o menos. En lugar de espárragos, puedes usar alambre enrollado. Otra opción sería llenar el cinturón blindado con la instalación de pernos en él.
Techo
Producción del techo
Para instalar el sistema de truss y La colocación del piso debe iniciarse tan pronto como sea posible después de la terminación del pasto de la pared. Antes de elegir la forma deseada del techo futuro, debe analizar qué cantidad máxima de precipitación puede caer, qué ráfagas de viento son. También debe considerar qué edificios o árboles están cerca. Por lo general, todos los datos se pueden obtener de los servicios pertinentes. Esta información afectará el ángulo que necesitas observar.
Si el terreno es famoso por tener fuertes ráfagas de viento, la pendiente del techo debe mantenerse en la región de 15‒20 °. Aun cuando la nieve sea lo suficientemente fuerte, la capa no se mantendrá, simplemente se inflará. En el caso de que el territorio sea tranquilo, pero haya mucha precipitación, entonces la mejor solución sería una dispersión de 35 ° -40 °. Con tal pendiente, la nieve no podrá permanecer en grandes capas.
Un techo a dos aguas o todo tipo de variaciones de múltiples patines se ven muy bien en casas privadas. Consideraremos un ejemplo de la construcción de la primera opción. Si el principio es bien entendido, entonces puede pasar a estructuras más complejas.
- La instalación comienza con la instalación de una placa base. Pueden atar las paredes longitudinales sobre las que descansarán las vigas. O instálelo alrededor del perímetro, lo que facilitará la construcción del hastial, si es de madera, no de ladrillo. Para hacer esto, necesita una sección de barra de 50 * 150 mm a 200 * 200 mm. Debe estar ubicado en el medio o no más cerca de 5 cm del borde. Debería colocarse una capa de impermeabilización debajo de ella, que evitará la acumulación de humedad y la descomposición de la madera. En las ubicaciones de los postes se perforan agujeros. Las tablas se fijan con la ayuda de tuercas con arandelas o nudos cuando se usa alambre.
- En su núcleo, el sistema truss es un diseñador que incluye una gran cantidad de piezas. En forma, se asemeja a la letra A. En este caso, las vigas actúan sobre el espacio, es decir, la fuerza se aplica de tal manera que las paredes están bajo tensión constante. Esta opción no es muy buena para la casa de bloques de cemento, por lo que es conveniente utilizar elementos de conexión adicionales. Son bastidores y lezhi.
- En primer lugar, las vigas del techo están instaladas. Después de eso, toda el área se puede cerrar con una película para que el agua de lluvia no caiga dentro del edificio.
- A continuación, recuéstate sobre la que estará parado Deben ir paralelos a la placa de potencia. La distancia entre ellos dependerá de cómo se utilizará el espacio del ático. Puedes hacerlos desde la misma barra que la base.
El dispositivo de la viga
- Las patas de la viga están interconectadas con clavos o Placas de uñas. En algunos casos, también se utilizan aparatos metálicos. Si necesitan alargarse, entonces hágalo mejor con la superposición, debe ser de aproximadamente 1 m.
- Las vigas pueden ser dos o más. Es importante recordar que la distancia entre ellos no debe ser superior a 50 cm.
- Las vigas deben ser del mismo tamaño para soportar el plano del techo. Puedes recogerlos tanto en el edificio como debajo. En la mayoría de los casos, la segunda opción es más segura y confiable.
- Dos elementos prefabricados suben a la parte superior. Se instalan en los extremos del techo y se fijan con puntales temporales.
- Tres líneas de pesca se arrastran entre ellas.Uno está en la esquina superior, los otros dos, desde la mitad de cada lado. Servirán como puntos de referencia de cómo se montarán las siguientes granjas. En lugar de la línea de pesca, puede utilizar la tabla de remo. Es importante colocarlo en soportes temporales y verificar que esté nivelado en el plano.
- Todas las demás granjas están instaladas. Para que no se muevan, se montan los puentes, que luego se quitarán. El paso entre las patas de la viga debe ser seguido por uno que facilite la instalación simple del aislamiento.
- Toda la zona desde arriba se aprieta mediante una membrana de barrera hidráulica.
- El material que se debe usar para el listón generalmente se indica en las recomendaciones para el piso que se usará.
- El paso final será el aislamiento del techo. Esto se hace generalmente con lana mineral. Esta es una etapa muy importante, porque reducirá la pérdida de calor y reducirá el costo de varios tipos de combustible.
Es mejor cerrar las tejas lo más rápido posible. Esto debe hacerse para que el viento no sople los sedimentos hacia adentro. Así que la humedad no se acumulará y destruirá el material de construcción.
Acabado interior y exterior
Acabado externo
Es aconsejable durante un largo período no Deja las paredes desnudas. Su acabado se puede realizar en paralelo con el trabajo de techado. Para el exterior, la solución ideal sería el aislamiento con espuma. Se adjunta con tacos especiales, sombrillas. Es mejor empezar desde abajo. Lo primero es montar la placa de arranque de metal. En su papel puede ser un perfil para drywall. Debe establecerse en el nivel que simplificará la tarea en el futuro. Se perfora un agujero en la pared a través de una lámina de aislamiento utilizando un perforador. El pegamento se aplica en la parte posterior del aislamiento, en su función puede ser una espuma de poliuretano normal con una pequeña expansión. Cada elemento debe ajustarse perfectamente al anterior. Durante la instalación, es aconsejable comprobar la planitud de la superficie con un nivel. Después de eso, toda la superficie se cubre con un adhesivo destinado a este propósito. Junto con su aplicación, se coloca una malla de refuerzo, que evitará la aparición de golpes de golpes. La capa final será decorativa. Esto puede ser un escarabajo de corteza o un yeso de alivio.
Revestimiento de la casa con revestimiento
La casa puede revestirse con revestimiento. En este caso, la lana mineral también se puede utilizar para el aislamiento. Producto adecuado con alta densidad, por ejemplo, espuma. Primero, la caja se instala bajo el revestimiento. Después de eso, un calentador se inserta en el espacio entre las vigas. Puede fijarse a la pared de la misma forma que la espuma.
Como se señaló anteriormente, será casi imposible usar yeso para la decoración de interiores. Pero esto no es un problema, ya que es posible forrar habitaciones con la ayuda de paneles de yeso. Esto compensará cualquier irregularidad y le aplicará el acabado deseado. Es importante cuidar la barrera de vapor para que la humedad no se escape al bloque de cemento.
Tomará bastante tiempo completar todos estos trabajos. Pero con una buena organización y planificación, puede reunirse dentro de un tiempo razonable. Siempre es interesante mirar los proyectos terminados. Comparte tus observaciones y sugerencias en los comentarios de este artículo.
Video
En este video, verá cómo puede hacer un bloque de ceniza en su casa:
Observe el proceso de colocación del bloque de ceniza:
Fotos
Slag-Block House
Casa y garaje del bloque de cemento
La casa está construida de bloques con acabado decorativo
Casa con una extensión
Casa de dos pisos de bloques de cemento
Esta casa tendrá una fachada ventilada
Esta casa de bloques de cemento por muchos años tiene