Brocas para destornillador: cómo elegir uno mismo

Trabajar con pernos y tornillos siempre se ha considerado una etapa importante de reparación. Después de todo, la calidad de dicho trabajo afecta directamente la resistencia de los sujetadores. Como regla general, un taladro lento o un destornillador facilitan mucho el trabajo con tornillos. Estas son herramientas muy útiles que funcionan con electricidad y permiten torcer y desatornillar fácilmente y rápidamente tornillos y otras piezas similares.

Quizás el elemento más importante de un destornillador es un poco. Representa un hexágono, que se atornilla en un lado con un destornillador, y el otro lado es necesario para enganchar los tornillos (es un destornillador). En este caso, el lado de trabajo, dependiendo del tipo de sujetadores, puede tener diferentes tipos.

3 reglas básicas para elegir los bits para un destornillador

Trabajar con un destornillador fue fácil y le sirvió mucho tiempo, debe poder elegir los bits correctos para él.

Es mejor comprar un conjunto de tipos básicos de bits para varios montajes, ya que siempre tendrá a mano los accesorios necesarios. Los expertos recomiendan tener en su arsenal 5 tipos de bits, que se muestran en la figura. Pero, además de las especies, también es importante poder navegar en qué material están hechos estos elementos.

Por lo tanto, al elegir los bits para un destornillador, debe prestar especial atención a algunos puntos muy importantes. Estos incluyen el material del que están hechos los bits, la presencia de una capa protectora en el elemento de trabajo y el lugar donde va a comprar el material.

1. En primer lugar, debe elegir un lugar seguro para comprar. Si necesita bits de bastante alta calidad para un uso a largo plazo, entonces es mejor dar preferencia a las tiendas especiales. Además, allí se certificarán todos los productos y también se puede obtener una garantía de calidad. Para comprar bits en el mercado a un precio barato no es deseable. Las únicas excepciones son cuando necesita bits una o dos veces.
2. El siguiente tema más importante es el material del cual se hace la parte de trabajo del bit. Como regla general, los mejores son 3 aleaciones fiables. Es una aleación de cromo y molibdeno, cromo y vanadio, así como tungsteno y molibdeno. Pero los trozos de acero no deben comprarse, se borrarán muy rápidamente y, desde la primera vez, no podrán realizar el trabajo de la calidad suficiente. Tenga en cuenta también que en los bits de calidad óptima de las aleaciones anteriores no solo se hizo el elemento de trabajo, y todo el bit por completo.
3. También es importante tener una capa protectora especial en el instrumento. Si las brocas están cubiertas con titanio en la parte superior, es posible que ni siquiera dude de la calidad de la pieza. En términos de resistencia al titanio, el diamante y el níquel son ligeramente inferiores. Otra opción de protección es la aleación de tungsteno y níquel. En este caso, el tungsteno proporcionará un alto grado de resistencia, y el níquel protegerá al máximo al metal de la corrosión.

La elección de los bits según la marca

Estos fueron consejos básicos generales para elegir las brocas para el destornillador. Deben ser guiados en primer lugar. Pero también es muy importante saber cuáles son las principales marcas de bits y en qué se diferencian entre sí. Hoy en día, hay tres marcas de este tipo.

Estos son bits del tipo Torx hole, Pozidrive (Pz), Slot (Sl). Estas tres marcas han demostrado ser las más confiables y buenas. Por lo tanto, es recomendable considerarlos con más detalle.

Brocas para un destornillador del tipo Sl

Por lo tanto, los bits sl son un destornillador ranurado en el extremo de trabajo. Al mismo tiempo, dependiendo del tipo de montaje que se elija, el ancho de la ranura puede fluctuar. Por lo general, se escribe un dígito en el bit cerca de la marca Sl, que indicará el ancho de ranura específico en milímetros. En el mercado actual, el ancho varía desde el más pequeño (con la marca 0) hasta el máximo (con la marca 7).

Hay bits de este tipo también en longitud. En este caso, es mejor elegir una broca con un limitador especial que no permita, durante la operación, apretar el tornillo más de lo necesario. Es muy conveniente cuando se trabaja con construcciones de paneles de yeso y cuando se ensamblan algunos elementos de muebles.

Pero los bits de este tipo con un limitador no siempre son recomendables de usar. Por ejemplo, cuando necesita asegurar el agarre más confiable con el montaje debido al par fuerte y rápido, estas brocas no deben usarse. En este caso, es mejor usar los bits sin un limitador.

bits para un destornillador Pz

La siguiente marca son los bits de tipo Pz. Es posible considerar tales piezas como universales, ya que permiten trabajar con tornillos avellanados universales, con tornillos de paso medio, e incluso con todos los tipos de sujetadores Pozi.La parte de trabajo de dichos bits es un tipo de cruz con 4 bordes principales y 4 bordes adicionales ("doble cruz"). Por lo tanto, la herramienta es muy adecuada para montajes cruzados y montajes con un área bastante grande.

El tamaño de los tornillos varía de 2,5 a 4 mm. En este caso, estos dispositivos le permiten trabajar sin pernos oxidados o dañados, así como con materiales muy densos. Tales características se proporcionan debido al alto grado de par. Cabe señalar que este tipo de brocas son ideales para atornillar y desatornillar tornillos y pernos en diferentes ángulos que son diferentes de 90 grados.

Boquillas Torx

Otro buen tipo es los bits Torx. De hecho, este tipo de elemento es casi siempre el más caro y poderoso. Después de todo, Torx proporciona el mayor grado de confiabilidad de acoplamiento con las cabezas de anclajes, tornillos y pernos. Es muy importante que el deslizamiento y el desplazamiento estén prácticamente excluidos. Son muy convenientes de usar cuando se requiere un esfuerzo considerable para los sujetadores.

Nuevamente, es habitual colocar un número de 8 a 40 (en milímetros) cerca de la marca, lo que indicará el tamaño de la parte de trabajo del bit. Como regla general, en algunos tipos particularmente caros también hay un agujero en el interior con sus propias dimensiones de la parte de trabajo.

En la mayoría de los casos, se recomienda utilizar estos bits en la producción de trabajos con piezas de repuesto para automóviles y electrodomésticos. De hecho, en esta versión existe la más amplia gama de selección del tamaño de la parte de trabajo. Además, hay incluso trozos de tamaños más pequeños que 8. Sólo aquí, en el destornillador, es mejor no usarlos. Y es mejor llevar un poco de destornillador universal.

Parámetros de selección por la característica generalmente aceptada

Además de todo esto, se acepta dividir todo tipo de bits en básicos, combinados y especiales. Las brocas principales suelen tener un elemento de trabajo en forma de cruz, que proporciona una gran área de adhesión a la cabeza del tornillo. Pero hay partes de ese plan con un elemento de trabajo plano que parece un destornillador normal. Pero aquí se debe observar la condición obligatoria del área de máxima adherencia.

Los bits combinados usualmente tienen una parte funcional desde dos extremos. Al mismo tiempo, estas dos partes deben ser diferentes entre sí, ya sea por tipo de cierre o por tamaño. Cuando se trabaja, queda la parte necesaria, pero la parte innecesaria se desatornilla y este lugar de la broca está unido al destornillador.

Es otra cosa, bits especiales. Están destinados, por regla general, a un rango de aplicaciones bastante estrecho. Dichos bits se dividen en dos tipos principales: bits con topes de parada y bits con resortes especiales. Al mismo tiempo, los bits basados ​​en los limitadores permiten ajustar manualmente la profundidad de atornillado de forma independiente. Pero los resortes le permiten girar o desenroscar óptimamente los tornillos o tornillos en las esquinas empinadas, y también en aquellos lugares donde es lo suficientemente duro para penetrar.

Por lo tanto, se consideraron los principales tipos de bits y sugerencias para elegirlos. Independientemente de los materiales que elija, lo principal es que son de alta calidad. Solo así podrá lograr la máxima fiabilidad de sujeción, dondequiera que se lleve a cabo.