Acabado logia tablilla: preparación y chapado

Terminar una logia y balcones con tablillas con sus propias manos es una ocupación responsable. No solo el resultado, sino también su durabilidad depende de la corrección del trabajo. Por lo tanto, es importante centrarse tanto en la fase preparatoria del proceso como en la etapa final.

Acabado logia tablilla: preparación y chapado

El acabado del balcón con tablilla crea comodidad adicional.

Materiales y herramientas

Antes de continuar con el acabado, debe comprar los materiales necesarios. Pero para determinar la cantidad exacta, se deben realizar mediciones de logia. Para este propósito, es necesario medir la longitud y la altura de las paredes, esto también se aplica a los parámetros de las ventanas y la puerta . El último valor se resta del área resultante de la sala, y el resultado se obtiene como resultado. Sabiendo el tamaño del panel de pared, puede calcular su cantidad.

Acabado logia tablilla: preparación y chapado

Colocación del dispositivo de revestimiento.

Para trabajar, necesitará las barras de madera necesarias para el listón. Requiere dos tamaños de madera: 60x40 y 60x15 mm. Para el torneado principal, se requiere la primera opción, y se necesita el segundo tipo de madera para mantener una capa adicional de barrera de vapor.

Para crear aislamiento, debe comprar un aislamiento de 4 cm de espesor. La impregnación se compra para proteger contra el moho y los hongos. Además, se requiere una membrana de una sola capa permeable al vapor y superdifusión. Para hacer un alféizar de ventana, debe comprar una tabla cortada que tenga un grosor de 2 cm. También necesitará una tabla cepillada de 15 mm de grosor.

Si el revestimiento se hará de plástico, debe comprar molduras. Su número depende del número de juntas de esquina. Para sujetar los paneles se deben comprar tornillos cortos con tapa ancha.

Por lo tanto, el trabajo requerirá las siguientes herramientas y materiales:

Acabado logia tablilla: preparación y chapado

Herramientas para trabajar con tablillas.

  1. Broca.
  2. El martillo.
  3. Destornillador.
  4. Cepillo.
  5. Sierra para metales.
  6. Lápiz.
  7. Nivel.
  8. Cinta métrica.
  9. Tornillos autorroscantes.
  10. Clavos.
  11. Abrazaderas de montaje.
  12. Uñas líquidas.
  13. Molduras.
  14. Madera 60x40 y 60x15 mm.
  15. Impregnación de moho y hongos.
  16. Membranas de una sola capa permeables al vapor y súper difusión.
  17. Aislamiento (lana de roca o espuma).
  18. Tableros aplanados y cepillados de 20 y 15 mm, respectivamente.

Preparativos para la ejecución del trabajo

Antes de realizar el revestimiento, se deben llevar a cabo actividades preparatorias. Es necesario verificar la superficie por la presencia o ausencia de daños, se eliminan las grietas, con la primera opción se eliminan los defectos. Esto se aplica a las irregularidades, que se pueden encontrar al unir un nivel de edificio a la pared.

Para proteger las superficies, es necesario impregnar las paredes y las barras. Dado que la logia está expuesta a manifestaciones atmosféricas, esta medida se requiere sin falta. De lo contrario, los hongos y el moho se convertirán en huéspedes frecuentes, y la madera simplemente no tendrá valor. Esta medida también se repite, ya que cada 10 años es necesario realizar reparaciones y nuevos procesos.

Para su protección, puede utilizar una masilla especial de PVA, que crea una barrera contra la humedad. Pero también está el reverso de este método: las paredes dejan de respirar y la humedad comienza a acumularse en la estructura, lo que inmediatamente lleva a la aparición de hongos allí.

Hacer el marco y realizar el aislamiento

Acabado logia tablilla: preparación y chapado

El tablón de revestimiento de la logia.

Para los listones de marco, debe hacer un marcado. Los listones del listón se ubicarán dependiendo de la ubicación del listón. Por lo tanto, en caso de colocación horizontal o diagonal del revestimiento, las lamas deben instalarse verticalmente. La distancia entre los elementos del marco será de 0.5 a 0.7 m. El lugar para la primera y última tabla debe estar a 5 cm del borde de la pared.

Después de marcar, es necesario cortar las barras de longitud adecuada. El elemento se aplica a la pared a lo largo de la línea marcada, luego se perforan dos agujeros en la pared y la barra en sí. La distancia entre cada agujero es de 50 cm. El primero y el último deben estar a una distancia de 5 cm del borde. Las clavijas se insertan en los orificios realizados.

Luego, la membrana de superdifusión debe ser fija, para lo cual necesita usar clavos líquidos. Después de completar su fijación en varios puntos, puede proceder a la instalación del listón. En este proceso, se utilizan tornillos.

Luego viene el turno de colocar el aislamiento. Se corta al tamaño deseado y luego se coloca en las aberturas entre las rejillas. Cuando se usa lana mineral, es necesario observar precauciones, por lo tanto, se recomienda trabajar en guantes y respiradores. Sobre el aislamiento se coloca una membrana permeable al vapor, fijándola primero con clavos líquidos. Después de esta fijación se realiza con una barra de 60x15 mm.

Revestimiento de superficie con tablilla

Una vez que se fabrica el marco, comienza la etapa de acabado con revestimiento de la logia.En este caso, hay varias formas de instalación: vertical, horizontal o diagonal. Se deben cortar tiras del tamaño deseado.

La primera tabla se aplica a la pared, habiendo cortado previamente una punta. La fijación se realiza mediante klyammerami o clavos. El método más simple y preciso es utilizar la sujeción de la abrazadera.

Para realizar este tipo de sujeción, es necesario sujetar la barra y colocarla dentro del clavo, pero no completamente, desde la parte inferior y superior. A continuación, se toman las abrazaderas y se enrollan hasta su contracción total y la presión total de la barra. Luego, con la ayuda de clavos, se lleva a cabo la fijación del klyammer, y se eliminan los clavos temporales que sujetan la barra.

El siguiente elemento del panel se inserta en la conexión de ranura de espina, si es necesario, la barra se logra, lo que le permitirá unirse firmemente. Luego, la abrazadera se sujeta de la manera descrita anteriormente. En cuanto a las cabezas de clavos, deben estar completamente ahogadas, por lo que necesita un golpe.

Para los ajustes restantes, el procedimiento de acabado será similar al proceso descrito. La última parte está cortada para que encaje perfectamente en el espacio.

En el caso de que la longitud de la barra sea más corta, debe usar dobora.

Y la parte larga y corta debe alternarse.

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